[发明专利]一种工业冷却器及其使用方法

说明书

本发明公开了一种工业冷却器，涉及换热技术，用于解决现有的设备不能控制进油面积，导致不能适应各种压降的能量回收场合，另外，当板片型式油冷却器的换热片中粘上油颗粒中的纤维状物及大颗粒物质时，换热片的能量交换效率降低的问题。它包括前固定框架板、后固定框架板、保护板、换热板组，支撑地脚、上导杆、下导杆、拉紧螺栓、监测孔盖，所述换热板组包括换热片、用于控制换热片闭合的引流结构，所述引流结构包括驱动电机、驱动转轴、活动片、引流框架和用于控制活动片动作的驱动齿轮。能控制进油面积，保证油能够匀速缓慢的流入和流出冷却本体。本发明还提供了一种工业冷却器使用方法。

技术领域

本发明涉及换热技术，具体来说，是一种工业冷却器及其使用方法。

背景技术

油冷却器根据热交换的介质不同可以分为风冷式油冷却器和水冷式油冷却器，主要用来冷却液压油和润滑油。

油冷却器的种类比较多，水冷式油冷却器分为管式油冷却器和板式油冷却器，其中板式油冷却器又分为可拆板式油冷却器(可拆板式换热器)和钎焊板式油冷却器(钎焊板式换热器)；风冷式油冷却器分为管片式和板翅式。

板片型式应根据换热场合的实际需要而定。对流量大允许压降小的情况，应选用阻力小的板型。在板式换热器的设计选型使，一般对压降有一定的要求，所以应对其进行校核。如果校核压降超过允许压降，需重新进行设计选型计算，直到满足工艺要求为止。

板片型式能够使热量由较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。

专利文献201420845060.9公开了一种油冷却器，属于冷却器结构设计领域，本实用新型提供的油冷却器通过在油进口管和油出口管设置一引流板，且引流板上均匀分布有多个孔洞，从而使得油能够匀速缓慢的流入和流出冷却本体；同时，将冷却本体的冷却芯子中用于传输油的内翅片口设置为面向左封头和右封头，从而既保证了油路的顺利通畅，又最大限度的保证了油冷却面积，进而克服了现有技术中的油冷却器冷却效率较低的问题，使得油冷却足够充分，进一步的提高了油冷却器的冷却效率。

但是，现有板片型式油冷却器设备存在以下不足，不能控制进油面积，导致不能适应各种压降的能量回收场合，因为，不能控制油流入的进油面积的速度，所以，流体能源利用率低；同时，板片型式能够进行热量交换，主要是在不同温度的两种或者两种以上流体间实现物料之间热量传递，不能控制进油面积，自然也不能控制出油面积。

另外，当板片型式油冷却器的换热片中粘上油颗粒中的纤维状物及大颗粒物质时，换热片的能量交换效率降低。

发明内容

本发明目的是旨在提供了一种能控制进油面积，保证油能够匀速缓慢的流入和流出冷却本体的一种工业冷却器。

一种工业冷却器，包括前固定框架板、后固定框架板、保护板、换热板组，支撑地脚、上导杆、下导杆、拉紧螺栓、监测孔盖，所述保护板前方安装前固定框架板，所述保护板后方安装后固定框架板，所述保护板内置有换热板组，所述上导杆贯穿保护板，且后端延伸出后固定框架板连接至支撑地脚上端，所述下导杆贯穿保护板，且后端延伸出后固定框架板连接至支撑地脚下端，所述上导杆与下导杆对称平行设置；所述前固定框架板和后固定框架板中间区域设有监测孔盖，所述前固定框架板和后固定框架板四个角设有拉紧螺栓，所述换热板组包括换热片、用于控制换热片闭合的引流结构，所述引流结构包括驱动电机、驱动转轴、活动片、引流框架和用于控制活动片动作的驱动齿轮，所述驱动转轴贯穿引流框架，且所述驱动转轴前方延伸出引流框架连接驱动电机，所述驱动转轴外壁设置驱动齿轮。

采用上述技术方案，利用引流结构，当不需要增大进油面积，适应于小压降的能量回收场合，活动片的开口角度最小，此时驱动电机未动作；当需要增大进油面积，适应于大压降的能量回收场合，活动片的开口角度调大最大，此时驱动电机动作，进而驱动转轴带动活动片动作。