[发明专利]一种多功能聚氨酯夹心泡绵及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及化妆泡绵技术领域，具体涉及一种多功能聚氨酯夹心泡绵的制备方法。

背景技术

聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料”，因其优良性能而广泛应用于汽车制造、土木建筑、石油化工、机电、船舶、医疗、农业等部门，而聚氨酯软发泡材料广泛应用于制作各种“泡绵”制品。

但目前化妆用的泡绵、粉扑等，缺少具有防水、隔液的隔离层，外界水容易进入泡绵中，导致细菌在泡绵中滋生和繁殖，且外界水也降低了泡绵对化妆粉底的吸收作用，很大程度地降低了使用效果，进而导致泡绵的使用寿命很短；另外，目前的化妆泡绵、粉扑，护肤功效较差，缺乏柔软层，使柔软性较差，且目前大多泡绵本身缺少护肤的功效作用。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种多功能聚氨酯夹心泡绵，该多功能聚氨酯夹心泡绵通过在泡绵本体的至少一面贴合有TPU膜，具有较佳的透气性，起到隔水、防水的作用，减少细菌在泡绵本体上的滋生和繁殖，延长了使用寿命，并通过在泡绵上部和泡绵下部之间设置柔性体，提高了泡绵的使用柔软性和舒适性。

本发明的另一目的在于提供一种多功能聚氨酯夹心泡绵的制备方法，该制备方法操作简单方便，质量稳定，生产效率高，生产成本低，可大规模工业化生产。

本发明的目的通过下述技术方案实现：一种多功能聚氨酯夹心泡绵，包括泡绵本体，所述泡绵本体包括泡绵上部和泡绵下部，泡绵上部的边缘向外凸设有上凸缘，泡绵下部的边缘向外凸设有下凸缘，泡绵上部和泡绵下部通过上凸缘和下凸缘热压贴合；泡绵上部和泡绵下部之间设置有柔性体，所述泡绵本体至少一面贴合有TPU膜。

本发明通过在泡绵本体的至少一面贴合有TPU膜，具有较佳的透气性，起到隔水、防水的作用，减少细菌在泡绵本体上的滋生和繁殖，延长了使用寿命，并通过在泡绵上部和泡绵下部之间设置柔性体，提高了泡绵的使用柔软性和舒适性，提高了泡绵的使用效果。

优选的，所述聚氨酯层包括如下重量份的原料：

聚氨酯预聚物 60-70份

表面活性剂 5-15份

增硬剂 5-10份

功能成份 15-25份

发泡剂 2-8份

水 25-35份。

本发明的泡绵本体通过采用上述原料，并严格控制各原料的用量，各原料之间相互协同反应，整体制得的泡绵本体具有较佳的亲水性、亲肤性和柔软度；通过采用发泡剂，使制得的泡绵本体的泡孔细密均匀，提高了泡绵的亲粉性；通过采用增硬剂，使制得的泡绵本体具有较佳的定型性和回弹性，不易变形；通过采用功能成分，使泡绵本身具有护肤功效，丰富了泡绵的使用效果。

优选的，所述聚氨酯预聚物包括如下重量份的原料：甲苯二异氰酸酯多元醇预聚物25-40份、多亚甲基多苯基多异氰酸酯多元醇预聚物20-30份、硬脂基醚2-8份、嘉兰丹1-3份和碳酸钙1-3份。

本发明的聚氨酯预聚物通过采用上述原料，并严格控制各原料的用量，能使制得的聚氨酯预聚物具有较佳的稳定性和抗菌性，采用的硬脂基醚作为非离子醇醚乳化剂，具有优异的乳化力，极佳的皮肤亲和性，采用的嘉兰丹作为抗菌剂，无毒无害，对人体皮肤无伤害，且提高了预聚物的抗菌作用，使制得的泡绵不易滋生细菌或繁殖细菌；且上述预聚物原料能与泡绵的其他原料相互配合、协同反应，使制得的泡绵具有较佳的亲粉性和亲肤性。

优选的，所述表面活性剂为非离子型表面活性剂，所述非离子型表面活性剂为月桂醇聚氧乙烯醚、烷基醇酰胺聚氧乙烯醚、脂肪酸甲酯乙氧基化物、脂肪酸聚氧乙烯酯和嵌段聚氧乙烯-聚氧丙烯醚中的至少一种；所述发泡剂是由偶氮二甲酰胺、偶氮异丁腈、偶氮二碳酸二异丙酯 、对甲苯磺酰肼和碳酸氢钠中的至少一种；所述增硬剂是由1，4-丁二醇和一缩二乙二醇以重量份为1.5-2.5:1组成的混合物。

本发明通过采用上述原料作为表面活性剂，稳定性好，易与其他原料相互作用，且不产生副作用，通过相互协同反应使制得的泡绵本体具有较好的柔软性和亲粉性，回弹性高，不易变形；其中，所述嵌段聚氧乙烯-聚氧丙烯醚包括有丙二醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚、丙三醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚、丙三醇聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段式共聚物、乙二胺聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段式聚醚、聚硅氧烷聚醚共聚物等。更为优选的，所述表面活性剂为非离子型表面活性剂，所述非离子型表面活性剂由烷基醇酰胺聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯酯和嵌段聚氧乙烯-聚氧丙烯醚以重量比2.5-3.5:1.2-1.8:1组成的混合物。