[发明专利]实现快速安装的双向自动闭门的设备

说明书

技术领域

本发明涉及自动闭门设备技术领域，更具体地，涉及实现快速安装的双向自动闭门的设备。

背景技术

在现代室内装修中，所用到的门主要有平开门、推拉门、折叠门、旋转门、双向平开门等，其中的双向平开门，可以实现双方向的打开和关闭，具有开关门灵活省力、节省空间以及安全性高等优点。

为了进一步方便使用，双向平开门，尤其是办公场所的双向平开门，多安装自动闭门设备来实现自动关门以及阻尼缓冲的目的。

现有的双向自动闭门设备中，最常使用的是地弹簧，地弹簧通过蜗轮压紧弹簧产生的弹力来实现门的自动关闭功能。地弹簧的功能主要包括：支撑门重、门打开和关闭时的定位、小角度自动关闭门的功能，一般地弹簧的自动闭门角度为小于30°。

现有技术中的地弹簧包括位于门上方的上轴组件和位于门下方的下轴组件。由于下轴组件的厚度一般为30多毫米，而地板和地砖的厚度一般不超过16毫米，所以地弹簧安装前需要将下轴组件预埋在水泥地面内，或者现场对水泥地面进行切割，这样造成安装很不方便。

因此，为了降低双向平开门的自动闭门设备的安装难度，提供实现快速安装的双向自动闭门的设备是本领域亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了实现快速安装的双向自动闭门的设备，能够实现双向闭门装置的快速安装。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种实现快速安装的双向自动闭门的设备，包括：与门的上部连接的上轴组件和与所述门的下部连接的下轴组件，

所述上轴组件，包括：上壳体、上轴、顶丝、弹簧和钢珠；

所说上壳体，包括：上腔体和内螺纹，

所述上腔体是由一个圆筒形的轴承腔和两个管状的弹簧腔组成倒“T”型的腔体，

所述内螺纹位于所述弹簧腔远离所述轴承腔的一端；

所述上轴，包括：上轴承、上轴杆和沟槽轮，

所述上轴承，为环状的滚动轴承，

所述上轴杆，为棒状，所述上轴杆的头部为腰形凸起，

所述沟槽轮，为环状，且所述沟槽轮的外沿具有沟槽，

所述上轴承和沟槽轮依次套装在所述上轴杆上，且所述上轴承和所述沟槽轮分别与所述上轴杆形成间隙配合，所述上轴承和所述沟槽轮位于所述轴承腔内，所述上轴杆的头部伸出所述轴承腔；

所述顶丝为起紧固作用的螺钉，所述顶丝，为带有螺纹的所述顶丝；

所述螺纹位于所述顶丝的杆部，所述螺纹与所述弹簧腔的内螺纹配合，将所述顶丝与所述上壳体的连接；

所述弹簧的一端连接所述顶丝，所述弹簧的另一端接触所述钢珠，所述钢珠接触所述沟槽轮的外沿；

所述下轴组件，包括：下壳体和下轴；

所述下壳体，包括：下腔体和下螺孔，

所述下腔体，为圆筒形，

所述下螺孔位于所述下壳体的所述下腔体的周围部位；

所述下轴，包括：下轴承和下轴杆，

所述下轴承，为环状的滚动轴承，

所述下轴杆，为棒状，

所述下轴承套装在所述下轴杆上，且所述下轴承与所述下轴杆形成间隙配合；所述下轴承位于所述下腔体内，所述下轴杆的头部伸出所述下腔体，所述下轴杆的头部与所述门连接。

进一步地，所述沟槽轮，包括：沟槽和通孔，

所述沟槽，为位于所述沟槽轮外沿的平行于所述沟槽轮的轴线方向的凹槽，

所述通孔，为贯穿所述沟槽轮的轴线方向的中心处的圆孔，所述通孔的直径等于所述上轴杆的直径。

进一步地，所述沟槽的数量为四个，四个所述沟槽分布在所述沟槽轮的外沿，且两个相邻的所述沟槽的圆心角为90°；

所述通孔，位于所述沟槽轮的轴心处，所述通孔用于使所述上轴杆穿过。

进一步地，所述沟槽，为三角形、抛物线形、U形或将所述钢珠双向滚动的形状。

进一步地，所述上轴组件，进一步还包括：上螺孔和腰孔，

所述上螺孔和所述腰孔均匀的分布在所述上壳体的所述上腔体的周围部位。

进一步地，所述设备，进一步还包括：门套和螺栓，

所述门套，至少部分具有U型槽，所述U型槽内具有预留的多个螺孔，

所述上轴组件，通过所述螺栓安装在所述门套的U型槽内。

进一步地，所述螺栓的数量与所述上螺孔和所述腰孔的数量的总和相等，

所述螺栓依次穿过所述上壳体的上螺孔和所述门套的U型槽内预留的螺孔，

或所述螺栓依次穿过所述上壳体的腰孔和所述门套的U型槽内预留的螺孔，