[发明专利]一种特型永磁同步电机

说明书

技术领域

本发明涉及一种永磁同步电机，特别涉及一种特型永磁同步电机。

背景技术

伺服电动机在工业自动化领域的运行控制中扮演了十分重要的角色应用场合的不同对伺服电动机的性能要求也不尽相同。实际应用中，机床平台，航天航空及电力汽车等行业往往需要的不是单一的马达动力，而是不同转矩不同转速要求的动力源，那么一台电机可以提供两组动力输出的特点就非常满足这些需求。

发明内容

为了实现具有两组动力输出的双轴同心电机，本发明提供了一种特型永磁同步电机，所述技术方案如下：

一种特型永磁同步电机，所述电机包括机壳、端盖Ａ、端盖Ｂ、有绕组定子铁芯A、有绕组定子铁芯B、转子体、转轴、、转子铁芯、永磁体A、永磁体B及轴承A、轴承B、轴承C、轴承D、；所述机壳为“弓”字型，所述“弓”字型包括一个外缘圆筒，包括一个内部凸起圆筒，所述机壳内部凸起圆筒外侧放置有绕组定子铁芯A，所述机壳外缘圆筒与所述端盖A连接，所述端盖A上设置有轴承室与所述轴承A外圈连接，所述机壳外缘圆筒内侧与所述轴承B外圈连接，所述轴承A与所述轴承B内圈分别放置在所述转子体的两端，所述转子体上放置所述永磁体A，所述永磁体A与所述有绕组定子铁芯A相互感应，形成第一组永磁同步电机电气回路，所述转子体为所述电机的第一个转矩输出；所述机壳内部凸起圆筒内侧放置有绕组定子铁芯B，所述机壳内部凸起圆筒与所述端盖B连接，所述端盖B上设置有轴承室与所述轴承C外圈连接，所述机壳内部设置有轴承室与所述轴承D外圈连接，所述轴承C与所述轴承D内圈分别放置在所述转轴的两端，所述转轴上放置所述转子铁芯，所述转子铁芯上放置所述永磁体B，所述永磁体B与所述有绕组定子铁芯B相互感应，形成第二组永磁同步电机电气回路，所述转轴为所述电机的第二个转矩输出。

所述第一组永磁同步电机电气回路与第二组永磁同步电机电气回路之间电气参数独立。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一种特型永磁同步电机剖面图；

图2是本发明另一种特型永磁同步电机剖面图；

图3是本发明再一种特型永磁同步电机剖面图；

附图中，各标号所代表的组件列表如下：

11机壳，12端盖Ａ,13端盖Ｂ,14有绕组定子铁芯A,15有绕组定子铁芯B,

16转子体,17转轴,18转子铁芯,19永磁体A,20永磁体B,21轴承A,

22轴承B,23轴承C,24轴承D

25转子体,26转轴

27转子体,28转轴。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

如图1所示，一种特型永磁同步电机，所述电机包括机壳11、端盖Ａ12、端盖Ｂ13、有绕组定子铁芯A14、有绕组定子铁芯B15、转子体16、转轴17、、转子铁芯18、永磁体A19、永磁体B20及轴承A21、轴承B22、轴承C23、轴承D24、；所述机壳11为“弓”字型，所述“弓”字型包括一个外缘圆筒，包括一个内部凸起圆筒，所述机壳11内部凸起圆筒外侧放置有绕组定子铁芯A14，所述机壳11外缘圆筒与所述端盖A12连接，所述端盖A12上设置有轴承室与所述轴承A21外圈连接，所述机壳11外缘圆筒内侧与所述轴承B22外圈连接，所述轴承A21与所述轴承B22内圈分别放置在所述转子体16的两端，所述转子体16上放置所述永磁体A19，所述永磁体A19与所述有绕组定子铁芯A14相互感应，形成第一组永磁同步电机电气回路，所述转子体16为所述电机的第一个转矩输出；所述机壳11内部凸起圆筒内侧放置有绕组定子铁芯B15，所述机壳11内部凸起圆筒与所述端盖B13连接，所述端盖B13上设置有轴承室与所述轴承C23外圈连接，所述机壳11内部设置有轴承室与所述轴承D24外圈连接，所述轴承C23与所述轴承D24内圈分别放置在所述转轴17的两端，所述转轴17上放置所述转子铁芯18，所述转子铁芯18上放置所述永磁体B20，所述永磁体B20与所述有绕组定子铁芯B15相互感应，形成第二组永磁同步电机电气回路，所述转轴17为所述电机的第二个转矩输出。

所述第一组永磁同步电机电气回路与第二组永磁同步电机电气回路之间电气参数独立。