[发明专利]一种磨床中间传送设备

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体涉及一种磨床中间传送设备。

背景技术

随着近年我国机械行业快速发展，机械加工技术的不断突破，市场对机械加工产品需求的不断提升，因此需对现有的加工流程进行优化。在现有磨削设备零件行业中，一般是采用加工完一个工序后使用人力对零件进行转运，如果小批量生产，产能影响不大，而大批量生产时，则需要设计一款辅助传送设备运用到磨削加工中，从而提升产能满足市场需求。

因此，需要一种磨床中间传输设备，实现零件在粗磨与精磨之间的传输，达到提升加工效率，提升产能的目的。

发明内容

有鉴于此，针对现有技术以上缺陷或改进需求，本发明所要解决的问题是通过系统性设计，提供磨床中间传送设备，该设备可以实现对轴类、杆状类零件中间传送功能，保证零件能一次性完成磨床粗精加工作业，具有耗时低、高效率，节约人力，设备成本低，易推广等特点。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种磨床中间传送设备，包括控制柜，控制柜上中配置控制系统，控制柜上安装传调节支架，调整支架两端固定两端传送装置。

所述磨床两端传送装置，由两条独立的传送带以及中间衔接装置构成。所述传送带包括电机、主动轮、被动轮、传送带。其中，传送带安装在主动轮和被动轮之间，电机带动主动轮运动进而带动传送条运动，传带设计为两根圆形传送条并列结构，该结构可保证轴类零件能够稳定在两条传送条中间的凹槽内，不会滚出传送带外侧。通过中间衔接装置，使零件收传送带传送到下一个传送带上。达到传输目的。

所述两端传送装置采用的是胶条轮带动两条软胶条转动，带动零件在胶条上运输。

所述两端的传送装置，为独立分块设计，传送速度独立控制，达到零件传运过程中与磨削设备的速度相匹配，达到零件磨削过程中质量稳定。

所述两端传输装置的传输动力，使用的是两台伺服电机提供动力输出。

所述控制柜、内置调试器开关和速度控制器，通过控制器调节伺服电机的转数，达到对输送条速度的控制，同时控制柜还起到对送料磨床中间传送设备主体固定和支撑的作用。

所述送料调节支架，安装到控制柜上，送料调节支架底部安装4块固定板，固定板采用凸起燕尾设计，通过螺丝固定在控制柜顶部平面上，与固定板配合的4块凹形燕尾块，在燕尾块滑动垂直的位置安装一处固定块，固定块内安装调节丝杆，调节丝杆与送料支架使用螺丝固定，固定块中丝杆正向、反向的转动，达到控制送料主架的位置，使主架能更好的与设备相配合。

所叙调整支架上的4个滑动板上有4根L形角铁为螺丝固定，角铁底部有固定块焊接，固定块安装的丝杆，通过丝杆顶住滑动板，通过螺丝调整旋转，托起主架高低调节，达到控制两端传送装置与设备出料口和入料口的高度，更好的与磨削设备相配合。

磨床中间传送设备工作过程为：传速设备固定在磨削设备出料口和入料口，传送设备与磨削设备保持水平，支架高低与设备相匹配，两端传送装置与磨削设备出料口和入料口靠近距离合适，传输设备接通电源，开启主控制柜电源，调节控制柜电机调速器速度控制旋纽，控制伺服电机转速，针对磨削设备速度的快慢节奏，调整调速器控制一致。

本发明与现有技术相比，有益效果在于：本发明提供的磨床中间传送设备，通过调整支架调节装置高低、送料装置的前升、后退位置，能最大化与磨削设备相匹配，通过调速器的配合使用，极大的提升磨削设备工作中的效率，保证加工精度和产品质量的一致性，解决在零件批量生产时的工作效率，降低零件在过程加工中的人力搬运强度。

附图说明

图1为本发明的磨床中间传送设备结构示意图

图中: 传送调节支架1、控制柜2、调节支架3、伺服电机4、控制面板5、 L形挡板10、传输固定架11、档水板15、固定板22、滑动板26、连接板板39、固定块43、调节螺丝48、活动支撑板50、活动螺丝52。

具体实施方式

以下结合附图1对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的发明。

本实例中发明的磨床中间传送设备包括，控制柜2、调节支架3、调整支架两端固定两端传送支架装置1。

所述磨床两端传送装置1，是由两个独立的输送装置对零件进行传输，一端与磨削设备的出料口相结合，另一端与磨削设备的入口结合，通过两个传输装置之间的结合，达到与磨削设备之间的传输作用。