[发明专利]扁嘴夹钳式橡胶小件脱模机在审
申请号: | 201710326279.6 | 申请日: | 2017-05-10 |
公开(公告)号: | CN107009552A | 公开(公告)日: | 2017-08-04 |
发明(设计)人: | 黄骁臣 | 申请(专利权)人: | 黄骁臣 |
主分类号: | B29C33/44 | 分类号: | B29C33/44 |
代理公司: | 无锡市大为专利商标事务所(普通合伙)32104 | 代理人: | 殷红梅 |
地址: | 214401 江苏省无锡市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 夹钳 橡胶 小件 脱模 | ||
技术领域
本发明属于橡胶机械技术领域,涉及一种扁嘴夹钳式橡胶小件脱模机。
背景技术
在所有的橡胶制品生产过程中,均是通过特定形状和制式的模具中加入橡胶原料,进过加温加压制得所需要的橡胶制品。橡胶制品应用广泛,其特点具有良好的操作性能、缩水率小、具有较好的拉力,可适用多种行业的应用。因此也是防水、防漏、密封件的首选。特别是应用于汽车、摩托上线路的连接密封件。由于汽车摩托上线路均是很细小的,因此橡胶防水密封件都是很细小,导致所制模具上一次需制作几百个橡胶防水密封件,因为防水密封件均带有防漏筋,这个给脱模带来很大的工作量及工作强度,至今为止多有的类似产品都是人工通过尖嘴钳一次夹住3~5个橡胶产品从模具中脱落下来,一模往往都是几百个,脱模需要用钳子拉几十到上百次,一天生产几百模的产品,操作工的手腕一天就要用上万次的力来对产品进行脱模。所有生产类似产品的一线操作工的手腕都是受伤的,只有靠每天喷云南白药来缓解疼痛。形成一种手腕的职业病。并且传统的用尖嘴钳手动来脱模的方式,操作工无法控制到很精确,经常碰到橡胶模板,常常碰撞到模板,导致很多企业在橡胶模板的使用得不到最大化利用,常常需要预备很多橡胶模板来解决模板损伤的问题。
发明内容
本发明针对上述问题,提供一种扁嘴夹钳式橡胶小件脱模机,该脱模机操作简单、方便实用,作业时,能有效减轻工作强度、提高生产效率并能有效保护模板不碰撞。
按照本发明的技术方案:一种扁嘴夹钳式橡胶小件脱模机,其特征在于:包括机架,所述机架上倾斜设置导槽架,模板滑车滑动设置于导槽架上,导槽架的表面设置有用于限位固定模板滑车的压轮调节总成,导槽架上还安装有摆臂座,摆臂转动连接于摆臂座上,定钳与摆臂固定连接,动钳与定钳转动连接,所述动钳与定钳两者手柄端部分别设置横杆,所述定钳、动钳两者钳口部位分别形成齿形夹紧部,所述模板滑车上配合设置橡胶模板。
作为本发明的进一步改进,所述压轮调节总成包括第一压轮调节总成、第二压轮调节总成,所述第一压轮调节总成、第二压轮调节总成两者结构相同,其中第一压轮调节总成包括压轮支架、压轮、调节螺栓,压轮支架的条形槽通过调节螺栓锁紧固定于导槽架上,压轮转动设置于压轮支架上。
作为本发明的进一步改进,导槽架的上端固定有扶手架,扶手架的上端朝向导槽架底面倾斜设置。
作为本发明的进一步改进,所述摆臂座上还设置有限位螺钉,限位螺钉用于实现对摆臂的限位。
作为本发明的进一步改进,所述导槽架表面形成凹槽框,模板滑车配合设置于凹槽框中。
作为本发明的进一步改进,所述定钳通过两根平行设置的轴与摆臂相连接;动钳与用于固定定钳的其中一根轴转动连接,复位弹簧一端与定钳相连接,复位弹簧的另一端与动钳的钳柄相连接。
作为本发明的进一步改进,所述定钳、动钳两者钳口的宽度略大于橡胶模板中每一横排脱模工位的长度。
作为本发明的进一步改进,所述橡胶模板外轮廓呈矩形或圆形,模板滑车上设有与橡胶模板相配合的矩形工位或圆形工位。
本发明的技术效果在于:本发明产品结构简单、合理,针对现有技术中采用尖嘴钳一次只能夹住3~5个橡胶产品从模具中脱落下来,导致作业效率较低,工作强度大的问题而开发设计;通过设计模板滑车,在模板滑车上平行布置若干条模具工位,在作业时,通过定钳与动钳相互配合,实现对整排橡胶产品的脱模作业,脱模作业效率高,脱模作业强度小。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为动钳、定钳及模板滑车的结构示意图。
图3为模板滑车的工作示意图。
图4为图3的左视图。
图5为橡胶模板的示意图。
图6为图5的俯视图。
图7为动钳与定钳张开示意图。
图8为动钳与定钳合拢示意图。
图9为图8的左视图。
图10为定钳示意图。
图11为图10的左视图。
图12为动钳示意图。
图13为图12的左视图。
图14为本发明夹紧橡胶产品示意图。
图15为本发明完成橡胶产品脱模状态示意图。
图16为本发明完成脱模后动钳与定钳张开状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。
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