[发明专利]一种棉涤混纺面料的同浆转移印花方法在审
| 申请号: | 201710324512.7 | 申请日: | 2017-05-10 |
| 公开(公告)号: | CN108867104A | 公开(公告)日: | 2018-11-23 |
| 发明(设计)人: | 楼晓辉;熊红俊 | 申请(专利权)人: | 兰溪市漫真服饰有限公司 |
| 主分类号: | D06P1/16 | 分类号: | D06P1/16;D06P1/38;D06P1/46;D06P3/872;D06P5/24;D06P5/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 321100 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 混纺面料 转移印花 涤棉混纺织物 防水性能 分散染料 固色条件 活性染料 技术难题 棉涤混纺 染色牢度 日晒性能 同浆印花 得色率 相容性 悬垂性 印花浆 上色 染色 固色 面料 配置 生产 | ||
本发明公开了一种棉涤混纺面料的同浆转移印花方法,包括以下步骤:(1)配置印花浆;(2)印花;(3)固色;(4)水洗。本发明一种棉涤混纺面料的同浆转移印花方法,解决了分散染料和活性染料因固色条件在不同的PH值范围内所产生的相容性差、得色率低等问题,使得棉涤混纺面料能够同时进行上色,且染色鲜艳,染色牢度高,具有良好的悬垂性及强力,日晒性能及防水性能较好,解决了涤棉混纺织物的活性与分散同浆印花不能广泛批量生产的技术难题。
技术领域
本发明涉及纺织印花技术领域,尤其涉及一种棉涤混纺面料的同浆转移印花方法。
背景技术
涤棉混纺印花织物既具有纤维素纤维舒适、柔软、吸湿、透气等功能,同时又具有聚醋纤维良好保形、挺括、滑爽、快干、耐穿等特点,深受广大消费者喜爱,在各类服装面料中占有重要的地位。
同浆印花工艺被认为具有工艺简便、手感良好、牢度优良等优点,但该工艺也存在很多技术问题,主要表现在以下几个方面。由于活性染料固色的需要,色浆中含有碱剂,但是大多数分散染料对碱敏感,遇碱容易变色、褪色、降低上染率,甚至分散染料结构遭到破坏。由于分散染料需在高温焙烘条件下染色,高温及碱剂的存在条件下会影响活性染料的固色率和色光,存在分散染料和活性染料同浆浆料不稳定,酸碱难控制等问题。同时还存在分散和活性两种染料分别对两种不同纤维的沾色现象,导致花色鲜艳度降低、白底沾污的弊病。
涤纶混纺织物的印花,由于涤纶与棉纤维的物化性质不同,其着色性能也不同。由于涤纶原料是采用分散染料在酸性条件下进行上色并采用还原的方法进行清洗,而棉是采用活性染料在碱性条件下上色,清洗中碰到还原剂会脱色,因此是一对矛盾,同时同一花型的印花又不能二次印花。而如果采用单一(或分散染料或活性染料)印花工艺,印出来的花型会由于只有一种成分上色所以有花灰的感觉,颜色不饱满不鲜艳。无奈之下很多面料是采用涂料印花的工艺,但它很大的缺点是:手感粗糙,摩擦牢度差,耐日晒性能及防水性能较差,限制了其进一步发展应用。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种棉涤混纺面料的同浆转移印花方法,能够有效解决上述问题。
为实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:一种棉涤混纺面料的同浆转移印花方法,包括以下步骤:
(1)配置印花浆:所述印花浆主要包括以下组分:高分子淀粉、表面活性剂、流平剂、活性染料、分散染料以及水;按重量百分比计,所述印花浆中各组分的含量如下:高分子淀粉1%~20%、表面活性剂0.01%~2%、流平剂0.02%~2%、活性染料15%、分散染料15%以及余量水,所述高分子淀粉为非离子型或阳离子型或阴离子型;
(2)印花:用印刷机将印花浆印在转移纸或转移膜上;棉涤混纺面料织物浸扎固色液;棉涤混纺面料织物和转移纸或转移膜紧密贴合,在高压作用下,将转移纸或转移膜上的花型转移至棉涤混纺面料织物上;
(3)固色:将实现花型转移后的棉涤混纺面料织物进行烘干,烘干后用饱和蒸汽进行汽蒸固色;
(4)水洗。
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