[发明专利]一种棉涤混纺面料的同浆转移印花方法

权利要求书

1.一种棉涤混纺面料的同浆转移印花方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)配置印花浆：所述印花浆主要包括以下组分：高分子淀粉、表面活性剂、流平剂、活性染料、分散染料以及水；按重量百分比计，所述印花浆中各组分的含量如下：高分子淀粉1％～20％、表面活性剂0.01％～2％、流平剂0.02％～2％、活性染料15％、分散染料15％以及余量水，所述高分子淀粉为非离子型或阳离子型或阴离子型；

(2)印花：用印刷机将印花浆印在转移纸或转移膜上；棉涤混纺面料织物浸扎固色液；棉涤混纺面料织物和转移纸或转移膜紧密贴合，在高压作用下，将转移纸或转移膜上的花型转移至棉涤混纺面料织物上；

(3)固色：将实现花型转移后的棉涤混纺面料织物进行烘干，烘干后用饱和蒸汽进行汽蒸固色；

(4)水洗。

2.根据权利要求1所述的一种棉涤混纺面料的同浆转移印花方法，其特征在于，所述步骤(1)中的印花浆配置后置于球磨机中研磨8～12小时。

3.根据权利要求1所述的一种棉涤混纺面料的同浆转移印花方法，其特征在于，所述步骤(2)中的印刷机采用凹版印刷机。

4.根据权利要求1所述的一种棉涤混纺面料的同浆转移印花方法，其特征在于，所述步骤(2)中的转移膜采用PET薄膜或OPP薄膜。

5.根据权利要求1所述的一种棉涤混纺面料的同浆转移印花方法，其特征在于，所述步骤(2)中的浸扎是将棉涤混纺面料织物置于镀锌板上，轧车压力控制在15～20吨之间。

6.根据权利要求1所述的一种棉涤混纺面料的同浆转移印花方法，其特征在于，所述步骤(2)中的在高压作用下，将转移纸或转移膜上的花型转移至棉涤混纺面料织物上，具体操作为：使用双面印花机，转移压力为40～50吨，车速为20～30米/分钟。

7.根据权利要求1所述的一种棉涤混纺面料的同浆转移印花方法，其特征在于，所述步骤(3)中的汽蒸应为：先低温105℃蒸5～10分钟，后高温130℃蒸15～30分钟。

8.根据权利要求1所述的一种棉涤混纺面料的同浆转移印花方法，其特征在于，所述步骤(4)水洗应为：浴比为1:50，先用冷水水洗10分钟后排液；然后用60℃热水水洗10分钟后再排液；加3g/l防沾皂洗剂，98℃下皂洗10分钟后排液；加1g/l冰醋酸中和5分钟，加2％柔软剂加软20分钟；脱水；烘房烘干。