[发明专利]一种钴铜白合金的浸出工艺及装置

说明书

本发明公开了一种钴铜白合金的浸出工艺，具体按照以下步骤实施：步骤1，对钴铜白合金进行二段球磨，得到白合金颗粒；步骤2，对步骤1所述的白合金颗粒进行浆化，得固液混合物；步骤3，将步骤2所述的固液混合物泵入反应槽中，并加入氯酸钠和浓硫酸溶液进行反应，得到吸附有硅胶的黄钠铁钒渣以及四相金属的混合物；步骤4，对所述步骤3的混合物进行磁选，完成钴铜白合金的浸出。本发明还公开了上述工艺中进行二段球磨的装置。本发明通过加入氯酸钠和浓硫酸溶液进行反应，避免了现有工艺在反应过程中因产生大量氢气而带来的安全隐患。

技术领域

本发明属于有色金属冶金技术领域，涉及一种钴铜白合金的浸出工艺及装置。

背景技术

钴铜白合金是一种不均匀的合金，其含有单质钴、铜、铁、硅以及二相、三相、四相金属混合物。在对钴铜白合金进行浸出时需要将其粉碎，现有粉碎一般采用粉碎机或者一次球磨，由于白合金硬度大，粉碎或者一次球磨后得到的白合金颗粒过大，不容易进行反应；另外，现有的白合金浸出工艺常采用只加入浓硫酸进行溶解，在反应过程中会有大量氢气产生，易发生爆炸。

发明内容

本发明的目的是提供一种钴铜白合金的浸出工艺，通过加入氯酸钠和浓硫酸溶液进行反应，避免了现有工艺在反应过程中因产生大量氢气而带来的安全隐患。

本发明的另一个目的是提供上述工艺中进行球磨所采用的二段球磨装置。

本发明所采用的技术方案是：一种钴铜白合金的浸出工艺，所述钴铜白合金含有杂质铁和硅，具体按照以下步骤实施：

步骤1，对钴铜白合金进行二段球磨，得到白合金颗粒；

步骤2，对步骤1所述的白合金颗粒进行浆化，得固液混合物；

步骤3，将步骤2所述的固液混合物泵入反应槽中，并加入氯酸钠和浓硫酸溶液进行反应，得到吸附有硅胶的黄钠铁钒渣以及四相金属的混合物；

步骤4，对步骤3所述的四相金属混合物进行磁选，完成钴铜白合金的浸出。

本发明的特点还在于，

所述步骤1具体按照以下方法实施：

步骤1.1，将钴铜白合金进行一段球磨，得到白合金初级颗粒；

步骤1.2，将所述步骤1的白合金初级颗粒使用80目筛网进行筛分，其中筛上物颗粒继续进行步骤1.1，筛下物颗粒进行二段球磨，得到白合金中级颗粒；

步骤1.3，将所述步骤1.2的白合金中级颗粒使用150目筛网进行筛分，其中筛上物颗粒返回步骤1.2中进行二段球磨，筛下物颗粒继续步骤2。

所述步骤2中白合金颗粒按照固液比1:2～3进行浆化。

所述步骤3具体按照以下步骤实施：

步骤3.1，将步骤2所述的固液混合物泵入反应槽中，同时加入氯酸钠溶液和浓硫酸，调节pH介于4.5-5.0之间，使溶液的电位不大于0mv，消耗掉白合金颗粒中的钴、铜、铁以及硅单质；

步骤3.2，继续加入氯酸钠和浓硫酸，调节pH值介于1.0-1.5之间，使溶液的电位介于0-500mv之间，消耗掉白合金颗粒中的二相以及三相金属混合物；

步骤3.3，继续加入氯酸钠和浓硫酸，调节pH值介于2.5-3.0之间，使溶液的电位不小于500mv，得到吸附有硅胶的黄钠铁钒渣以及四相金的属混合物。

所述步骤3.1中氯酸钠溶液的浓度为580-620g/L，流量为0.39-0.42m³/h，反应时间为2.8-3.2h。

所述步骤3.2中氯酸钠溶液的浓度为580-620g/L，流量为0.45-0.5m³/h，反应时间为1.8-2.2h。