[发明专利]一种蚕茧干燥工艺

说明书

技术领域

本发明属于蚕茧干燥技术领域，具体涉及一种蚕茧干燥工艺。

背景技术

蚕茧的干燥是制丝过程中利用热能杀死鲜茧茧腔内的活蚕蛹，并除去适量水分，将鲜茧烘干成为干茧的工艺过程，俗称烘茧。干燥的目的是防止蚕茧贮存期间活蛹化蛾，蚕体遗留的寄生蝇卵出蛆和蛹体腐烂而损坏茧层，同时还使茧层经过热处理后适当改变外层丝胶的易溶性质，增强煮茧抵抗能力，保护茧的解舒，有利于缫丝和贮藏。在蚕茧干燥过程中，应根据蚕茧的特性，采用合理的温度、湿度和风速，避免丝胶的过度变性，达到适干均匀，保全茧质，蚕茧干燥时通过将蚕茧内部水分扩散通过表面蒸发的方法达到，蚕茧层的水分易于排出，所以蚕茧干燥的关键是使得蚕茧内部蚕蛹体的水分逸出。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种蚕茧干燥工艺。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种蚕茧干燥工艺，包括以下步骤：

（1）准备：将鲜蚕，表面清理后，进行称重，然后置于通风处放置2-3小时；

（2）干燥区：干燥过程分为三个干燥区，第一干燥区采用热风定速干燥，风速为0.35m/s，空气相对湿度由12%逐渐递减至6%，然后保持恒定，温度由112℃逐渐递增至120℃，然后保持恒定；第二干燥区采用热风定温干燥，温度为102℃，风速由0.35m/s逐渐递增至0.65m/s，然后保持恒定，空气相对湿度由10%逐渐递减至6%，然后保持恒定；第三干燥区采用热风定湿干燥，空气相对湿度为8%，温度由93℃逐渐递减至85℃，然后保持恒定，风速由0.70m/s逐渐递减至0.40m/s，然后保持恒定；

（3）干燥处理：将步骤（1）中的鲜蚕放置到第一干燥区中，放置30-35min后，同时采用微波进行一次处理，处理时间为2-4min，然后继续放置10min，取出鲜蚕，放置到通风处自然冷却至室温后，再将鲜蚕放置到第二干燥区中，放置25-28min后，进行辐照处理30-35s，然后继续放置8-10min，取出鲜蚕，放置到通风处自然冷却至室温后，再将鲜蚕放置到第三干燥区中，放置10-15min后，采用微波进行二次处理，处理时间为1-2min，然后继续放置15min，然后取出，得到干蚕。

进一步的，所述步骤（2）中第一干燥区空气相对湿度增减速率为0.5%/min，温度递增速率为0.5℃/min。

进一步的，所述步骤（2）中第二干燥区风速递增速率为1m/min，空气相对湿度递减速率为0.2%/min。

进一步的，所述步骤（2）中第三干燥区温度递减速度为1℃/min，风速递减速度为2m/min。

进一步的，所述步骤（3）中一次处理微波功率为110W。

进一步的，所述步骤（3）中二次处理微波功率为80W。

进一步的，所述步骤（3）中辐照处理采用的⁶⁰Co-γ射线处理。

进一步的，所述⁶⁰Co-γ射线处理处理剂量为0.28kGy。

本发明相比现有技术具有以下优点：本申请通过对鲜蚕进行三阶段的不同干燥处理，能够使得蚕茧内、中、外层落绪显著减少，解舒率显著提高，通过对三个干燥区内风速、温度和空气相对湿度一定二变的交互作用，能够进一步的提高蚕茧的解舒率， 通过在第二干燥区处理时采用辐照处理，对蚕茧洁净成绩具有明显的改善提高，通过第一干燥区、第三干燥区中温度湿度的交互作用协同配合不同功率的微波处理，能够显著改善茧质，提高出丝率。

具体实施方式

实施例1

一种蚕茧干燥工艺，包括以下步骤：

（1）准备：将鲜蚕，表面清理后，进行称重，然后置于通风处放置2小时；

（2）干燥区：干燥过程分为三个干燥区，第一干燥区采用热风定速干燥，风速为0.35m/s，空气相对湿度由12%逐渐递减至6%，然后保持恒定，温度由112℃逐渐递增至120℃，然后保持恒定；第二干燥区采用热风定温干燥，温度为102℃，风速由0.35m/s逐渐递增至0.65m/s，然后保持恒定，空气相对湿度由10%逐渐递减至6%，然后保持恒定；第三干燥区采用热风定湿干燥，空气相对湿度为8%，温度由93℃逐渐递减至85℃，然后保持恒定，风速由0.70m/s逐渐递减至0.40m/s，然后保持恒定；