[发明专利]一种汽车内饰用UV涂料及其制备方法和应用

说明书

本发明公开了一种汽车内饰用UV涂料及其制备方法和应用，包括以下重量份的原料：聚氨酯丙烯酸树脂15‑20份；环氧树脂20‑30份；三羟甲基丙烷三丙烯酸酯15‑20份；紫外光引发剂3‑5份；流平剂0.3‑0.8份；醋酸乙酯10‑25份；醋酸丁酯10‑25份。本发明提供的汽车内饰用UV涂料性能优良，涂层可以达完全固化交联，溶剂无残留不回粘，而且，喷涂时分散性好，流平性适中，触变性适中，涂层均匀、无明显桔皮、无针眼气泡，无杂质点存在。漆面流平丰满，光泽度好。可以完全满足大众的VW TL226标准。

技术领域

本发明属于涂料制备技术领域，具体涉及一种汽车内饰用UV涂料及其制备方法和应用。

背景技术

如今随着人们环保意识的增强及高分子科学的发展，要求使用环保涂料的呼声也越来越高，国内各家企业为寻找竞争优势都在逐步收紧涂料VOC含量的指标，开发和应用环保型涂料。UV油漆属于环保型涂料，具有固化速度快、工作效率高的优点，所以汽车内饰UV光油系列油漆的研发是顺应市场趋势，汽车内饰UV光油系列油漆在汽车内饰件的应用有着极其广阔的前景。

但是，汽车内饰一般为塑胶体系，而在现有的技术当中，UV光油的附着力不足、涂层的硬度不高、耐磨性、耐酸碱、耐盐雾、耐汽油的性能较差，因此，如何研发出具有高附着力、高硬度、各项性能优越的汽车内饰用UV涂料是现在亟待解决的技术难题。

发明内容

本发明提供了一种汽车内饰用UV涂料及其制备方法和应用，其对于ABS、PC、ABS+PC的塑胶基材具有良好的附着力，所形成的漆膜具有耐溶剂、耐水性等性能。

本发明提供的技术方案为：

一种汽车内饰用UV涂料，包括以下重量份的原料：

所述紫外光引发剂由BASF IRGACURE 184光引发剂2-3重量份和BASF IRGACURETPO光引发剂1-2重量份组成。两种光引发剂合用，可以吸收紫外光区不同波段的紫外线，使得UV涂料的固化更为彻底，从而为漆膜提供更好的表面性能。

所述流平剂由BYK-333型流平剂0.2-0.5重量份和BYK-371型流平剂0.1-0.3重量份组成。BYK-333为有机硅流平剂，BYK-371为丙烯酸流平剂，两者配合使用可以解决长短波问题，让整体体系的流平性更好。

所述聚氨酯丙烯酸树脂为聚氨酯丙烯酸齐聚物；所述环氧树脂为环氧丙烯酸酯低聚物。

在上述配方中，聚氨酯丙烯酸树脂用来提供基体的附着力及表面流平性，环氧树脂提供干性与交联密度，三羟甲基丙烷三丙烯酸酯用来提供漆膜的柔韧性能，紫外光引发剂用来引发单体及聚酯的聚合，流平剂提供漆膜的流平性，醋酸乙酯与醋酸丁酯为溶剂，赋于油漆较好的流动性与溶剂释放性。

本发明还公开了汽车内饰用UV涂料的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：

(1)在避光条件下，将15-20重量份聚氨酯丙烯酸树脂、20-30重量份环氧树脂和15-20重量份三羟甲基丙烷三丙烯酸酯在300-700转/分钟条件下搅拌10min，得到混合料A；

(2)将10-15重量份的醋酸丁酯在300-700转/分钟条件下搅拌，在搅拌条件下加入3-5重量份紫外光引发剂，搅拌15min，得混合物料B；

(3)在300-700转/分钟搅拌条件下，将物料B缓慢加入到物料A中，再依次加入0.3-0.8重量份流平剂，搅拌15min；

(4)继续在300-700转/分钟搅拌条件下，加入醋酸乙酯10-25重量份和醋酸丁酯5-10重量份，调增粘度至20-30S(25℃，NK-2)，300目过滤，得到汽车内饰用UV涂料。

进一步地，所述制备方法包括以下步骤：