[发明专利]一种采用BOG作制冷剂适用于LNG运输船的BOG再液化回收工艺

权利要求书

1.一种BOG再液化回收工艺，包括原料BOG的液化回收步骤及制冷剂BOG的膨胀制冷循环步骤：

所述原料BOG的液化回收步骤如下：

原料BOG经过换热器复热后，进入压缩机、膨胀机压缩端压缩冷却后进入所述换热器进一步冷却，输入至冷箱中经冷却降温、节流后进入气液分离罐，液相LNG进入储罐储存，实现所述BOG的液化回收；

所述制冷剂BOG的膨胀制冷循环步骤如下：

制冷剂BOG与经复热的原料BOG一起进入压缩机、膨胀机压缩端压缩冷却后进入所述换热器进一步冷却，输入至冷箱中进行预冷，预冷后的制冷剂BOG从冷箱中引出，进入膨胀机膨胀端，经膨胀节流降温后，返回冷箱为冷箱提供冷量；经过复热后的制冷剂BOG与经复热的原料BOG重复上述操作，实现所述制冷剂BOG的膨胀制冷循环。

2.根据权利要求1所述的再液化回收工艺，其特征在于：在所述换热器中，所述原料BOG与所述经压缩冷却后的BOG进行热交换，所述原料BOG复热的同时，所述经压缩冷却后的BOG进一步冷却回收所述原料BOG的冷量，降低系统能耗。

3.根据权利要求1或2所述的再液化回收工艺，其特征在于：所述原料BOG和制冷剂BOG在所述同一套压缩机中增压至20～35bar，冷却至20℃～45℃后，进入所述膨胀机压缩端进一步压缩，回收系统能量。

4.根据权利要求1-3中所述的再液化回收工艺，其特征在于：所述原料BOG和所述制冷剂BOG进入冷箱中的同一流道进行预冷；预冷后的制冷剂BOG从冷箱引出，进入所述膨胀机膨胀端，经膨胀节流降温后，返回冷箱提供冷箱；预冷后的原料BOG在所述冷箱中进一步液化为LNG。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的再液化回收工艺，其特征在于：液化的LNG后经过J-T阀节流后进入所述气液分离罐，分离后的气相BOG返回冷箱复热并回收冷量，降低系统能耗，液相LNG返回储罐储存。

6.根据权利要求5所述的再液化回收工艺，其特征在于：所述的气相BOG经过冷箱复热并回收冷量后，经过组分在线分析仪检测，气相BOG中氮气含量高于设定值时通过放空管线排放；气相BOG中氮气含量低于设定值时，气相BOG返回压缩机入口吸入罐，回收全部BOG，减少BOG排放浪费。