[发明专利]锂吸附体及其制备方法在审
申请号: | 201710318647.2 | 申请日: | 2017-05-08 |
公开(公告)号: | CN108854934A | 公开(公告)日: | 2018-11-23 |
发明(设计)人: | 曹文玉;高东;徐茶清;陈靖华;李阳 | 申请(专利权)人: | 比亚迪股份有限公司 |
主分类号: | B01J20/02 | 分类号: | B01J20/02;B01J20/28;B01J20/30;B01D71/02;B01D69/12;B01D69/02;B01D67/00;C02F1/28;C02F101/10 |
代理公司: | 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 赵天月 |
地址: | 518118 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 锂吸附 基底膜 粘结层 复合层 吸附层 吸附剂 吸附 制备 块状吸附剂 成型过程 使用寿命 吸附能力 有效解决 颗粒状 透过率 粘结剂 冲刷 破损 破裂 | ||
1.一种锂吸附体,其特征在于,包括:
基底膜;以及
复合层,所述复合层包括:
粘结层,所述粘结层形成在所述基底膜的表面上;
吸附层,所述吸附层形成在所述粘结层的表面上。
2.根据权利要求1所述的锂吸附体,其特征在于,所述复合层包括多个所述粘结层和多个所述吸附层,且所述粘结层和所述吸附层交替堆叠形成多层结构。
3.根据权利要求1所述的锂吸附剂复合膜,其特征在于,所述基底膜具有第一微孔。
4.根据权利要求1所述的锂吸附体,其特征在于,所述吸附层含有70-99质量份的吸附剂和1-30质量份的粘结剂。
5.根据权利要求1所述的锂吸附体,其特征在于,所述复合层含有80-90质量份的吸附剂和10-20质量份的粘结剂。
6.根据权利要求1所述的锂吸附体,其特征在于,所述基底膜是由选自聚醚砜树脂膜、聚四氟乙烯膜和陶瓷膜的至少一种形成的。
7.根据权利要求6所述的锂吸附体,其特征在于,所述陶瓷膜包括氧化铝、氧化锆和氧化钛的一种或几种。
8.根据权利要求4或5所述的锂吸附体,其特征在于,所述吸附剂为选自铝盐吸附剂、锂锰氧化物吸附剂、锂钛氧化物吸附剂、脱锂铝盐吸附剂、脱锂的锂锰氧化物吸附剂和脱锂的锂钛氧化物吸附剂中的至少一种。
9.根据权利要求4或5所述的锂吸附体,其特征在于,所述粘结剂为选自聚乙烯醇缩甲醛、聚偏氟乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚烯烃共聚物、聚酰胺、热塑性聚氨酯弹性体橡胶、超高分子量聚乙烯、氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、聚氟乙烯、聚氯乙烯和聚乙烯醇缩丁醛的至少一种。
10.根据权利要求1所述的锂吸附体,其特征在于,所述吸附层进一步含有:
造孔剂,所述造孔剂的含量不大于2质量份。
11.根据权利要求10所述的锂吸附体,其特征在于,所述造孔剂为选自碳酸氢铵、尿素、聚乙烯吡咯烷酮、氯化钠、氯化钾、聚乙二醇和聚乙烯醇的至少一种。
12.根据权利要求10所述的锂吸附体,其特征在于,所述复合层具有第二微孔。
13.根据权利要求1所述的锂吸附体,其特征在于,所述基底膜的厚度为0.05-500μm;复合层所述吸附层的厚度为0.01-10mm和所述粘结层的厚度为0.001-0.1mm。
14.一种制备权利要求1-13任一项所述的锂吸附体的方法,其特征在于,包括:
(1)提供基底膜;以及
(2)在所述基底膜的表面上形成复合层,所述复合层含有粘结层和形成在所述粘结层上的吸附层,以便获得所述锂吸附体。
15.根据权利要求14所述的方法,其特征在于,步骤(2)进一步包括:
(a)采用粘结剂,形成所述粘结层;
(b)采用吸附剂,在所述粘结层的表面上形成吸附层;
(c)将形成所述吸附层的基底膜淋洗后进行干燥处理,以便得到干燥的复合膜;以及
(d)将所述干燥的复合膜进行压实处理,以便形成所述锂吸附体。
16.根据权利要求15所述的方法,其特征在于,步骤(a)中,利用以下方法之一形成所述粘结层:
(I)将所述粘结剂与溶剂混合后覆盖在所述基底膜上;
(II)将所述粘结剂加热至半熔态后覆盖在所述基底膜上。
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