[发明专利]一种将提钒转炉过渡为炼钢炉的生产方法

权利要求书

1.一种将提钒转炉过渡为炼钢炉的生产方法，其特征在于，包括：

在用作提钒转炉的最后三炉时，将所述最后三炉的每一炉的半钢出钢温度控制在1360～1380℃；

在用作炼钢炉的第一炉时，所述第一炉使用提钒半钢进行冶炼，且吹炼过程采用两次造渣，一次造渣时炉渣的二元碱度控制在2.0～2.5，二次造渣时炉渣的二元碱度控制在4.0～4.5。

2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，在用作提钒转炉的最后三炉时，出半钢结束后，以32000～36000m³/h的流量向炉口进行氧气吹扫。

3.根据权利要求2所述的生产方法，其特征在于，所述氧气吹扫的时间为3～5min。

4.根据权利要求3所述的生产方法，其特征在于，所述一次造渣时，吹炼开始后的1～2min内加入所需的全部造渣材料，将炉渣的成渣结束时间控制在吹炼开始后的第3min至第4min的时段内，当吹炼时间达到5～6min时，将氧枪上提并对所述一次造渣的炉渣进行倒渣处理。

5.根据权利要求4所述的生产方法，其特征在于，在一次造渣之后的吹炼过程中，距离吹炼结束时间1～2min时，将氧枪上提并对所述二次造渣的炉渣进行倒渣处理，且所述二次造渣的炉渣的排出量为炉渣总量的一半。

6.根据权利要求5所述的生产方法，其特征在于，在对所述二次造渣的炉渣进行倒渣处理后，向炉内以每吨钢配5～6kg的比例加入活性石灰，补吹至少40s后出钢。

7.根据权利要求6所述的生产方法，其特征在于，在用作炼钢炉的第一炉时，出钢温度控制在1660～1700℃。