[发明专利]一种烟气余热系统专用温度数据采集分析系统

权利要求书

1.一种烟气余热系统专用温度数据采集分析系统，其特征在于：所述温度数据采集分析系统包括上位机系统(1)、电源系统(2)、网络通讯系统(3)、过程控制系统(4)、检测系统(5)和执行系统(6)，所述上位机系统(1)连接电源系统(2)和网络通讯系统(3)，网络通讯系统(3)连接电源系统(2)和过程控制系统(4)，过程控制系统(4)连接电源系统(2)、检测系统(5)和执行系统(6)；

所述检测系统(5)将检测到的热力参数温度、压力、流量和液位传输至过程控制系统(4)中采集、分析和处理，再通过网络通讯系统(3)在上位机系统(1)的画面上显示、报警、操作和维护，同时将分析处理完成后的数据传输至执行系统(6)进行执行动作。

2.根据权利要求1所述的烟气余热系统专用温度数据采集分析系统，其特征在于：所述电源系统(2)包括常用交流220V电源和UPS电源，双电源供电且电源自动切换。

3.根据权利要求1所述的烟气余热系统专用温度数据采集分析系统，其特征在于：所述过程控制系统(4)包括过程控制器、模拟量输入模块、RTD输入模块、模拟量输出模块、开关量输入模块和开关量输出模块；

所述热力参数压力、液位和流量传输至过程控制系统的模拟量输入模块中进行采集，热力参数温度传输至过程控制系统的RTD输入模块中进行采集，由过程控制系统的过程控制器进行集中分析处理；

所述过程控制器包括控制机柜和控制器软件，其中控制器软件由分散控制系统软件、软件授权和DPU支撑软件组成；

所述过程控制器采用双DPU过程控制器，所有卡件均安放置在控制机柜中，控制器软件安装在上位机系统(1)中。

4.根据权利要求1所述的烟气余热系统专用温度数据采集分析系统，其特征在于：所述检测系统(5)包括热电阻pt100、压力变送器、差压液位计和涡街流量计；

所述热电阻pt100采用三线制网格法测温；

所述差压液位计采用微差压液位检测。

5.根据权利要求1所述的烟气余热系统专用温度数据采集分析系统，其特征在于：所述网络通讯系统(3)包括工业级交换机、光电转换器、光纤终端套件、铠装多模光缆和系统预置电缆；

所述网络通讯系统(3)采用双网络通讯方式。

6.根据权利要求1所述的烟气余热系统专用温度数据采集分析系统，其特征在于：所述上位机系统(1)包括工控机、显示器、鼠标和键盘，其中通过控制器软件在显示器上绘制出温度数据采集分析系统图，完成对烟气余热系统的显示、报警、操作和维护。

7.根据权利要求1所述的烟气余热系统专用温度数据采集分析系统，其特征在于：所述执行系统(6)包括电动执行机构，电动执行机构执行烟气余热利用、降温和节能动作。

8.根据权利要求1所述的烟气余热系统专用温度数据采集分析系统，其特征在于：所述温度数据采集分析系统的分析温度处理范围为0-250℃，处理水量为0-1200t\h，烟道为0-4台。

9.根据权利要求1所述的烟气余热系统专用温度数据采集分析系统，其特征在于：所述温度数据采集分析系统采用PID调节控制壁温，调节精度为±1℃，通过PID运算逻辑，输出4-20mA调节开度信号，调节凝结水流量，改变壁温。