[发明专利]具有改进的细尘导出装置的吸气嘴

说明书

技术领域

本发明涉及用于吸尘器的吸气嘴，该吸气嘴具有壳体、构造在壳体中的吸气道、吸入腔和吸气口，其中，在吸入腔中布置有受驱动的刷体，该刷体具有多个长丝并且可转动地支承在设置在壳体上的支承部位中。

背景技术

在实际中已知多种用于吸尘器的吸气嘴，其也称为附件、吸嘴、刷吸嘴或根据使用目的而称为坚硬地面吸嘴或电刷。具有这种吸气嘴的吸尘器具有基础壳体，在基础壳体中布置有受电动马达驱动的抽气机以用于构建吸入空气流。吸气嘴通常通过柔性的吸气软管和/或操作管以流密封的方式与吸尘器连接。此外，这种吸气嘴有时具有能旋转的刷辊，借助刷辊能够更有效地使灰尘颗粒和脏粒以及头发和纤维从待清洁的地面上脱离。对此，从能旋转的刷体沿径向伸出的长丝丛等作用到地面上。以这种方式从地面脱离的灰尘颗粒和脏粒以及头发和纤维被吸入空气流吸走并且在布置在基础壳体中的集尘室中沉积在吸尘器过滤袋中。代替吸尘器过滤袋，也可基础壳体中布置用于沉积灰尘的旋风分离器。开头所述的已知吸气嘴的吸气口通常用呈刷条和/或密封唇形式的限制机构包围。

此外已知的是，设有具有在吸气嘴的升程方向上依次布置的两个吸气口的吸气嘴，其中，沿上升方向在后方的吸气口尤其用于吸收细尘。沿吸气嘴的上升方向在前方的吸气口尤其应吸收粗颗粒，因此前方的吸气口的限制机构中需要相对大的开口，由此使待吸收的粗颗粒能够尽可能无阻碍地进入前方的吸气口。而在后方的吸气口的周向在最理想的情况下是密封的，由此可实现很高的负压以用于吸收细尘。因此，在后方的吸气口的限制机构中没有开口。这种已知的实施方式的缺点是，如此实施的吸气嘴在回程中由于后方的吸气口的环绕密封将粗颗粒拉到地面上方，并且没有吸收。

此外，已知具有相对小的吸气口的这种刷吸嘴，以便实现充足的负压来吸收细尘。但是这种实施方式的缺点是，由于吸气口的缩小而降低了吸气嘴的总体吸尘能力。

发明内容

在此基础上，本发明的目的是，提供开头所述类型的吸气嘴，其在满足吸收纤维和粗颗粒的情况下提供改进的细尘吸收能力。

根据本发明，该目的通过具有在权利要求1中给出的特征的吸气嘴实现。根据本发明的吸气嘴的优选和有利的设计方案在从属权利要求中给出。

根据本发明的吸气嘴具有壳体、构造在壳体中的吸气道、吸入腔和吸气口，其中在吸入腔中布置有受驱动的刷体，刷体具有多个长丝并且可转动地支承在设置在壳体上的支承部位中。根据本发明，刷体具有至少一个进气道以用于吸走细尘。对此，进气道过渡到微长形的、布置在刷体的侧面上的入口中并且连接在与刷体不可相对转动地连接的连接件上，该连接件至少在一个轴向区段上具有圆柱形外周面。为连接件分配至少一个从吸气嘴的吸气道分支出来的副吸气道，该副吸气道具有面对连接件的固定在壳体中的进气口。

通过将至少一个进气道集成到刷体中实现了吸气嘴的改进的细尘吸收。在这种吸气嘴中，包围吸气口的密封件可设计成更好地用于吸收粗颗粒，因为细尘通过集成在刷体中的进气道排走。

通过根据本发明的吸气嘴，借助能旋转的刷体的长丝而脱离的细尘直接从待清洁的地面吸走。为了吸走细尘，刷体在集成的进气道的微长形入口处具有密封件，从而能够实现非常有效地吸收细尘。

对此，至少一个进气道的微长形入口可构造成平行于刷体的转动轴线。但是进气道的微长形入口也可构造成相对于转动轴线倾斜或螺旋形。可使吸入口的不同设计变型与普通刷体的长丝的布置方式匹配。根据本发明的吸气嘴的刷体的长丝尤其也可称为刷毛。

根据本发明的一个优选的设计方案，根据本发明的吸气嘴的刷体的微长形入口或至少一个进气道可沿刷体轴线(转动轴线)的方向逐渐变细。例如刷体的入口或进气道的端侧沿刷体轴线的方向逐渐变细，使得在刷体的轴剖面(纵剖面)中看，进气道从入口开始具有基本上呈三角形或圆弧形的基面。

以优选的方式，与刷体不可相对转动地连接的连接件构造成橡胶环，其具有至少一个孔形凹口，其中，橡胶环的凹口与刷体的进气道的出口重合。通过使连接件构造成橡胶环提供了一种成本有利的连接方案，其用于在从吸气嘴的吸气道分支出来的副吸气道的固定在壳体中的进气口和能转动的刷体的至少一个进气道之间建立间歇性的、甚至持久的吸气连接。此外，可将橡胶环简单地固定在环形凹槽处，该环形凹槽构造在刷体的外表面中。对此优选地，在橡胶环中的孔形凹口设置成与进气道的出口基本一致。