[发明专利]一种聚乙烯球阀气密性检测装置

说明书

本发明涉及一种聚乙烯球阀气密性检测装置，包括连接驱动装置的检测体，其特征是检测体设有两件同轴串接的推动体，两件推动体具有相互挤压配合的压板，两块压板之间设有沿径向能扩张的密封体，由两块压板和密封体构成与待测球阀一内孔配合的封头；封头中设有充气通道；充气通道的一端与充气缸体相通；充气通道还通过气管外接压力表，气管上设有过压保护机构。检测体装置内部充气缸体的布置，无需外接气源；通过推动体作业过程中对阀体内腔密封，实现连续快速自动完成充气，并从压力表上直接读数，一目了然；实现无水式测试，保护环境；自动化程度高，有效提高测试效率，重复使用性强，减少人工成本。

技术领域

本发明涉及阀体检测技术，尤其是一种聚乙烯球阀气密性检测装置。

背景技术

球阀产品出厂之前都要进行气密性检测，以保证产品质量。现有技术中这类检测设备比较多，其结构多种多样，如专利公开号为CN105043675A设计的一种球阀气密性检测设备，包括供气泵、气压传感器、主机架、两个推板气缸、两个侧机架、主端盖、副端盖，两个推板气缸分别设在两个侧机架上，其中一个推板气缸的活塞杆与主端盖连接，另一个推板气缸的活塞杆与副端盖连接，主端盖上设有主弹性密封环垫，副端盖上设有副弹性密封环板，主端盖上设有主盖气孔。这种结构旨在对球阀的定位和夹紧，以保障密封性但不会夹损球阀。又如专利公开号为CN104215408A，提供的一种可以检测气密性的阀门气密性检测系统，包括主进气管道、检测平台进气管道和检测平台排气管道，主进气管道上按进气方向顺序设置第一压力表、第一阀门、第二阀门，检测平台进气管道设置在第一阀门与所述第二阀门之间，并与主进气管道连通；第二压力表设置在检测平台排气管道上，待检测的阀安装在检测平台进气管道与检测平台排气管道之间。这种结构只是并列同时对多个待检测低阀进行检测。这些现有技术，概括起来一般是在对球阀试验时，均采用密封垫或密封圈置于球阀两端的外部，用夹紧装置施力夹紧球阀两端，使密封垫或密封圈与球阀两个端部形成密封，然后将试验装置连同球阀置于可视密封效果环境内，如浸入水中，并往球阀内部通入压缩气体，通过观察气泡等来检验球阀各部分的气密性。这些办法测试时需外接气源，受条件限制，而把球阀放入液体中测试，效率低，且造成环境脏乱。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，提供一种结构设计合理，自带气源，且密封、充气可自动完成的聚乙烯球阀气密性检测装置。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种聚乙烯球阀气密性检测装置，包括连接驱动装置的检测体，其特征是检测体设有两件同轴串接的推动体，两件推动体具有相互挤压配合的压板，两块压板之间设有沿径向能扩张的密封体，由两块压板和密封体构成与待测球阀一内孔配合的封头；封头中设有充气通道；充气通道的一端与充气缸体相通；充气通道还通过气管外接压力表，气管上设有过压保护机构。

本技术方案采用待测球阀外部固定法，留出一个通道孔作为检测充气使用，对阀体两端用于外连接的端部没有任何损伤性夹持等作用力。进入待测球阀通道内孔的是与其内孔配合的封头，该封头以间隙配合方式很容易插入阀体内，而当到了限定位置时，在两片压板（即前端盖和后端盖）的相对挤压作用下，使密封体沿径向向外扩张，从而密封待测球阀内孔，使待测球阀内腔形成一个密封空腔。

同时在此过程中，与充气缸体配合的加压活塞也随着前进，在封头定位后，加压活塞继续前移，通过缸体充气方式往待测球阀内加压，直到加压活塞移至底部封住充气通道，待测球阀受测的一侧腔体内便形成一个保有一定压力的腔体。本装置在充气通道上引出该受测腔体内的气压至压力表，通过压力表来监控阀体内的气压变化，从而判断球阀是否有泄漏。本装置所有的动作连续进行，一气呵成，球阀泄漏信息通过压力表一目了然。

过压保护机构的设置用于防止加压活塞推进过程中，阀体内气压过大而损坏压力表。