[发明专利]一种新型港口用阻水耐腐蚀中压电缆

权利要求书

1.一种新型港口用阻水耐腐蚀中压电缆，其特征在于：包括电缆本体，所述电缆本体由缆芯、纤维编织加强层、内护套、纤维承重加强层和外护套组成；所述缆芯内设置有三根线芯；所述线芯由动力线芯导体、导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层和金属屏蔽层组成；所述动力线芯导体外挤包导体屏蔽层；所述导体屏蔽层外挤包绝缘层；所述绝缘层外挤包绝缘屏蔽层；所述绝缘屏蔽层外挤包金属屏蔽层；所述缆芯由线芯和阻水绕包带组成；所述线芯外侧挤包由阻水绕包带；所述线芯与阻水绕包带之间的空隙填充由阻水膨胀膏；所述缆芯外挤包纤维编织加强层；所述纤维加强层外挤包内护套；所述内护套外挤包承重加强层；所述承重加强层外挤包外护套。

2.根据权利要求1所述的一种新型港口用阻水耐腐蚀中压电缆，其特征在于：所述绝缘层由以下配方组成：三元乙丙胶EP21型80-120份、氧化锌4-6份、硬脂酸1-3份、石蜡3-7份、煅烧陶土100-140份、炭黑N330型4-6份、石蜡油4-8份、防老剂AM型1-3份、偶联剂A-172型1-3份、交联剂DCP型5-9份、交联剂DBQD型1-2份、着色剂适量。

3.根据权利要求1所述的一种新型港口用阻水耐腐蚀中压电缆，其特征在于：所述绝缘层的制备步骤具体如下：

（1）首先将三元乙丙胶、氧化锌、硬脂酸、石蜡、煅烧陶土加入密炼机内等料翻转均匀后，再将炭黑N330、石蜡油、防老剂AM、偶联剂A-172加入密炼机内等料翻转均匀后，第三次再将交联剂DCP、交联剂DBQD和适量着色剂加入密炼机内，要把密炼机加工温度控制在120℃以下，炼制好的胶卸料后应在压片机上翻料冷却，翻料机至少要往复冷却3次，等料翻转冷却均匀后再虑胶以防止提前发生交联；

（2）虑胶时滤网为3层，内外层为40目中间为80目，机身和螺杆开车前应加温至80±5℃，然后才能开始虑胶，在虑胶过程中把机身和螺杆温度控制在120±5℃以内以免损坏设备和防止胶料提前发生交联；

（3）虑完胶后进行第二次炼焦，第二次炼胶时应将加入交联剂DCP的混炼胶密炼机的温度控制在120±5℃，如机温过高应待密炼机冷却后再加工，防止胶料提前发生交联；

（4）加过交联剂的混炼胶卸料后应在压片机上冷却，翻料机要往复数次，待料充分冷却后在辗页，辗页宽度为300mm-500mm，厚度为1.2-1.5mm；

（5）第二次加工的混炼胶M(1+4)100℃门尼粘度为50±5；

（6）加工好的混炼胶应标注清楚，以免下道工序用错；

（7）第二次加工的混炼胶数量根据生产需要，停放时间夏天应不能超过15天，冬天不超过40天，其他季节不超过30天，超过上述停放时间混炼胶应重新加工后才能使用；

（8）物性：强度9.5Mpa、申率360%、 经160℃×7d老化后 强度保持率79%、申率保持率76%、抗撕7.5N/mm、体积电阻率2.5×1016Ω·cm。

4.根据权利要求1所述的一种新型港口用阻水耐腐蚀中压电缆，其特征在于：所述外护套由以下配方组成：氯丁胶3222型50-90份、氯化聚乙烯140B型10-50份、氧化锌4-6份、氧化镁4-6份、防老剂KY-405型1-2份、氢氧化铝30-40份、滑石粉10-20份、LEE白滑粉30-50份、加工助剂WB222型1-3份、增塑剂WB300型8-12份、氯化石蜡4-6份、十溴二苯醚25-35份、耐寒稳定剂DBP 型4-6份、抗紫外线剂UV-531 型4-6份、促进剂DM型1-3份、交联剂DCP型2-4份、着色剂适量。