[发明专利]一种基于纸团状石墨烯微球改性的复合橡胶及其制备方法有效
申请号: | 201710302916.6 | 申请日: | 2017-05-03 |
公开(公告)号: | CN107022121B | 公开(公告)日: | 2018-09-21 |
发明(设计)人: | 高超;陈琛;韩燚 | 申请(专利权)人: | 杭州高烯科技有限公司 |
主分类号: | C08L9/00 | 分类号: | C08L9/00;C08L91/06;C08K13/04;C08K7/18;C08K5/09;C08K3/22;C01B32/184 |
代理公司: | 杭州求是专利事务所有限公司 33200 | 代理人: | 邱启旺 |
地址: | 311113 浙江省杭州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 石墨烯 纸团 微球 复合橡胶 改性 制备 橡胶 材料回弹性 硫化促进剂 耐磨性 抗冲击性 力学性能 吸收冲击 导热率 回弹性 硫化剂 阻燃性 堆叠 | ||
1.一种基于纸团状石墨烯微球改性的复合橡胶,其特征在于,按质量份计包括如下组分:100份橡胶、0.1~10份纸团状石墨烯微球、0.5~5份硫化剂、3~10份硫化促进剂和5~20份其他助剂;所述纸团状石墨烯微球由单层石墨烯片皱褶而成,微球直径为500nm~5μm,密度为0.2~0.4g/cm3,碳氧比为20~60,比表面积低于200m2/g;所述纸团状石墨烯微球由以下步骤制备得到:
(1)通过雾化干燥法将单层氧化石墨烯分散液干燥,得到氧化石墨烯微球;所述单层氧化石墨烯分散液中,含有还原剂,所述还原剂为碘化氢、溴化氢、水合肼、维生素C或硼氢化钠;还原剂与单层氧化石墨烯质量比为0.1~10;
(2)将步骤(1)得到的氧化石墨烯微球,置于还原性气体氛围中进行还原,得到还原氧化石墨烯微球;
(3)将步骤(2)得到的还原氧化石墨烯微球进行高温处理,温度高于1000℃,得到纸团状石墨烯微球。
2.根据权利要求1所述的复合橡胶,其特征在于,所述步骤(1)中的雾化干燥温度为100~200℃。
3.根据权利要求1所述的复合橡胶,其特征在于,所述步骤(2)中的还原性气氛为水合肼蒸汽、氢碘酸蒸汽、氢溴酸蒸汽中的一种或多种;还原条件为:在60~200℃下还原30min~48h。
4.根据权利要求1所述的复合橡胶,其特征在于,所述步骤(3)中的高温处理温度为2500~3000℃;高温处理气氛为氮气、氦气、氢气氩气混合气、氩气中的一种,处理时间为30min~48h。
5.根据权利要求1所述的复合橡胶,其特征在于,所述橡胶为天然橡胶、丁腈橡胶、硅橡胶、顺丁橡胶、异戊橡胶、丁苯橡胶、乙丙橡胶、氯丁橡胶中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的复合橡胶,其特征在于,所述硫化剂为硫磺、过氧化物、金属氧化物、树脂类硫化剂、含硫有机物中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的复合橡胶,其特征在于,所述其他助剂包括:2~5份硬脂酸、0.5~2防老剂、0.5~3份液体石蜡、2~10份氧化锌。
8.如权利要求1-7任一项所述的复合橡胶的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将橡胶、纸团状石墨烯微球、硫化促进剂和其他助剂加入密炼机中混炼10~30min,混炼温度为40~90℃,之后静置5~8h;
(2)将静置后的混料和硫化剂置于40~90oC的开炼机中进行混炼,最后放在平板硫化机上硫化,在150~180℃下硫化10~40min。
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