[发明专利]一种自动测量装置

说明书

技术领域

本发明涉及自动化检测领域，具体涉及一种自动测量装置。

背景技术

自动检测就是在测量和检验过程中完全不需要或仅需要很少的人工干预而自动进行并完成的。实现自动检测可以提高自动化水平和程度，减少人为干扰因素和人为差错，可以提高生产过程或设备的可靠性及运行效率。

笔式传感器广泛应用于航天航空，机械，塑料，化工以及科研院校等国民经济各行各业，用来测量伸长、振动、物体厚度、膨胀等的高技术产品。笔式位移传感器具有优良的性能，适用于质量控制和计量应用中的高精度、高重复性的测量。如图1所示，目前大部分机构都是使用笔式传感器1’直接接触零件2’进行测量，在测量具有倾斜面的零件2’时，笔式传感器1’的测头会受到一个倾斜的作用力而产生变形，从而影响测量精度以及笔式传感器1’的使用寿命。

发明内容

本发明提供了一种自动测量装置，以解决现有技术中存在的测量精度低和传感器使用寿命低的问题。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种自动测量装置，包括安装底座、设于所述安装底座上的气缸和导向组件、设于所述导向组件上的测量组件，所述导向组件与所述气缸的活塞输出端连接，所述测量组件包括沿X向固设于所述导向组件上的笔式传感器和活动设于所述导向组件上的伸缩式测量杆，所述伸缩式测量杆的其中一端与所述笔式传感器的测头对应，另一端与待测零件对应。

进一步的，所述导向组件包括固设于所述安装底座上的导轨和活动设于所述导轨上的导向板，所述导向板与所述气缸的活塞输出端连接，所述测量组件设于所述导向板上。

进一步的，所述导向板上沿X向依次设有第一支座和第二支座，所述笔式传感器固设于所述第一支座上，所述伸缩式测量杆活动设于所述第二支座上。

进一步的，所述第一支座上设有与所述笔式传感器相适配的第一水平通孔，所述笔式传感器远离测头的一端限位于所述第一水平通孔中。

进一步的，所述第二支座上设有与所述第一水平通孔的垂向高度相同的第二水平通孔，所述第二水平通孔的直径大于所述伸缩式测量杆的直径，所述伸缩式测量杆靠近所述笔式传感器的一端活动设于所述第二水平通孔中。

进一步的，所述伸缩式测量杆与所述第二水平通孔之间设有衬套。

进一步的，所述伸缩式测量杆包括测量杆和套设于所述测量杆上的弹簧，所述测量杆的两端分别设有卡簧，所述弹簧限位于所述卡簧之间。

进一步的，所述测量杆远离所述笔式传感器的一端设有半球型接触头。

本发明提供的自动测量装置，包括安装底座、设于所述安装底座上的导向组件和气缸、设于所述导向组件上的测量组件，所述导向组件与所述气缸的活塞输出端连接，所述测量组件包括沿X向固设于所述导向组件上的笔式传感器和活动设于所述导向组件上的伸缩式测量杆，所述伸缩式测量杆的其中一端与所述笔式传感器的测头对应。通过设置导向组件和气缸，测量时带动测量组件沿待测零件方向运动，伸缩式测量杆根据待测零件的位置变化而沿轴线方向变化，到达测量位置后，笔式传感器读取伸缩式测量杆水平向的位移数据，即是待测零件的测量数据，该装置能够始终保证伸缩式测量杆沿着待测零件被测点的理论法向方向运动，笔式传感器不用直接接触待测零件，不会受到侧向作用力，而伸缩式测量杆与待测零件对应的一端强度更高，不容易发生变形，因此提高了测量精度和笔式传感器的使用寿命，同时提高了产品的质量。

附图说明

图1是现有技术中笔式传感器的测量原理图；

图2是本发明自动测量装置的立体示意图；

图3是本发明自动测量装置测量前的结构示意图；

图4是本发明自动测量装置测量时的结构示意图。

图1中所示：1’、笔式传感器；2’、零件；

图2-4中所示：1、安装底座；2、气缸；21、活塞输出端；3、导向组件；31、导轨；32、导向板；4、测量组件；41、笔式传感器；42、伸缩式测量杆；421、测量杆；422、弹簧；423、卡簧；5、待测零件；6、第一支座；7、第二支座。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作详细描述：