[发明专利]一种轮胎花纹深度检测装置有效
申请号: | 201710302061.7 | 申请日: | 2017-05-02 |
公开(公告)号: | CN107339966B | 公开(公告)日: | 2023-03-24 |
发明(设计)人: | 解鹏;汤峰;郭保杰;王儒;郭振 | 申请(专利权)人: | 解鹏 |
主分类号: | G01B21/18 | 分类号: | G01B21/18;G01B5/00 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 轮胎 花纹 深度 检测 装置 | ||
本发明公开了一种轮胎花纹深度检测装置,其中,包括检测杆、弹性元件、连接头、支撑板和控制器;所述支撑板水平设置,所述支撑板上设有多个台阶孔,多个所述台阶孔的轴线均垂直于所述支撑板,所述台阶孔的直径沿从上到下的方向变大;所述检测杆具有与所述台阶孔相匹配的形状,所述检测杆与所述台阶孔一一对应,所述检测杆可滑动地安装在对应的所述台阶孔内,所述检测杆的上端伸出所述台阶孔;所述检测杆的下端设有用于检测检测杆位置的位置传感器;能够快速方便地检测出轮胎花纹深度。
技术领域
本发明涉及汽车检测技术领域,尤其涉及一种轮胎花纹深度检测装置。
背景技术
汽车在行驶的过程中,为了保证在汽车行驶的过程中能够产生足够大的驱动力,需要在轮胎的胎面上设置花纹,提高轮胎与地面之间的摩擦系数,防止车轮打滑。
汽车轮胎的胎面上的花纹不仅能够起到增大摩擦力的作用,还能利于轮胎散热。随着汽车使用时间的增加,汽车轮胎会产生磨损,当轮胎花纹深度过浅时,一方面会减少轮胎的抓地力;另一方面还会贮水能力下降,容易产生“滑水现象”,对行车带来极大的安全隐患。因此,应当及时有效地对汽车轮胎花纹的深度进行检测。
现有技术中,轮胎花纹深度的主要检测方法有两种,第一种方法是通过尺子直接测量,第二种方法是通过截面为“一”字形的激光照射在轮胎上,并获取照片后进行处理,得到轮胎的花纹深度。
第一种方法,不便于测量,尤其是对于安装在汽车上的轮胎,且需要人工进行读数、记录,效率低下;第二种方法,算法复杂且需要激光器、摄像机、处理器等设备,成本较高且准确性无法保证。
如何快速方便地检测出汽车轮胎花纹深度,是本领域亟待解决的重要问题之一。
发明内容
本发明的目的是提供一种轮胎花纹深度检测装置,能够快速方便地检测出轮胎花纹的深度。
本发明提出了一种轮胎花纹深度检测装置,其中,包括检测杆、弹性元件、连接头、支撑板和控制器;
所述支撑板水平设置,所述支撑板上设有多个台阶孔,多个所述台阶孔的轴线均垂直于所述支撑板,所述台阶孔的直径沿从上到下的方向变大;
所述检测杆具有与所述台阶孔相匹配的形状,所述检测杆与所述台阶孔一一对应,所述检测杆可滑动地安装在对应的所述台阶孔内,所述检测杆的上端伸出所述台阶孔;所述检测杆的下端设有用于检测检测杆位置的位置传感器;
所述连接头与所述台阶孔一一对应,所述连接头安装在对应的所述台阶孔的下端,所述弹性元件与所述台阶孔一一对应,所述弹性元件安装在对应所述台阶孔内,所述弹性元件的第一端与对应所述检测杆的下端连接,所述弹性元件的第二端与对应的连接头连接,所述控制器与所述位置传感器电连接。
如上所述的轮胎花纹深度检测装置,其中,优选的是,所述检测杆的上端设有凹槽,所述凹槽为半球形,所述凹槽内可转动地安装有滚珠。
如上所述的轮胎花纹深度检测装置,其中,优选的是,所述台阶孔的内壁上设有第一通风槽和第二通风槽,所述第一通风槽位于所述台阶孔直径较小的一端的内壁上,所述第二通风槽位于所述台阶孔直径较大的一端的内壁上;所述连接头上设有通风孔,所述通风孔与外部压缩气体连通。
如上所述的轮胎花纹深度检测装置,其中,优选的是,用于连通所述通风孔与外部压缩气体的管道上设有电磁阀,所述控制器与所述电磁阀电连接。
如上所述的轮胎花纹深度检测装置,其中,优选的是,所述第一通风槽的个数为多个,多个所述第一通风槽沿圆周方向均匀分布;所述第二通风槽的个数为多个,多个所述第二通风槽沿圆周方向均匀分布。
如上所述的轮胎花纹深度检测装置,其中,优选的是,所述检测杆的下端设有环形缺槽,当所述检测杆向下移动时,所述第一通风槽能够与所述第二通风槽连通。
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