[发明专利]一种柴油降凝剂的制备方法及其降凝剂

说明书

本发明公开了一种柴油降凝剂的制备方法及其降凝剂，其中，所述方法包括如下步骤：1)将溶剂添加到反应釜中，再将聚乙烯醋酸乙烯酯和聚甲基丙烯酸酯添加到反应釜中，在搅拌的条件下，进行升温达到60～120℃，压强控制在0.01～0.02MPa，溶解反应1～6小时，反应结束后，待压强降至0MPa，得到初期产物；2)得到的初期产物，在保温条件下，通过剪切设备进行反复剪切处理，直至初期产物在100℃条件下，运动粘度达到30～200mm²/s，停止剪切，获得成品；上述制备方法仅需要简单溶解和剪切步骤即可，制作简单，成本低廉，而且通过该方法制备的降凝剂具有降凝效果好等优点。

技术领域

本发明公开涉及石油化工的技术领域，尤其涉及一种柴油降凝剂的制备方法及其降凝剂。

背景技术

在炼油厂进行柴油炼制时，柴油凝固点的高低会影响柴油的最终牌号，而不同牌号的柴油价格差异较大，在炼制过程中，经常会出现柴油的凝固点徘徊在两个牌号之间，此时，就会采用加入降凝剂的方式来调整柴油的凝固点，用以达到指标要求。

目前，市场上常用的柴油降凝剂有十几种之多，但大多的降凝剂都需要采用高温高压的方式进行加工制备，对加工的要求较为苛刻，存在加工困难，成本高等问题。

因此，如何研发一种新型柴油降凝剂的制备方法，以解决上述问题，成为人们亟待解决的问题。

发明内容

鉴于此，本发明的目的在于提供一种柴油降凝剂的制备方法及其降凝剂，以至少解决现有柴油降凝剂的制备方法存在加工困难，加工成本高等问题。

本发明提供的技术方案，具体为，一种柴油降凝剂的制备方法，包括如下步骤：

1)将溶剂添加到反应釜中后，再将聚乙烯醋酸乙烯酯和聚甲基丙烯酸酯作为溶质添加到反应釜中，在搅拌的条件下，对反应釜中的物料进行升温，直至温度达到60～120℃，将反应釜的压强控制在0.01～0.02MPa，进行溶解反应，溶解反应时间为1～6小时，溶解反应结束后，待反应釜内压强降至0MPa，得到初期产物；

2)将步骤1)中得到的初期产物，在保温条件下，通过剪切设备对初期产物进行反复剪切处理，直至所述初期产物在100℃条件下，运动粘度达到30～200mm²/s，停止剪切，获得降凝剂成品。

优选，所述溶剂为甲苯、二甲苯、三甲苯、四甲苯、甲苯的同分异构体、二甲苯的同分异构体、三甲苯的同分异构体以及四甲苯的同分异构体中的一种或几种混合。

进一步优选，所述溶剂为在40℃条件下，运动粘度为5～20mm²/s的环烷烃。

进一步优选，所述溶剂与溶质的质量比为(0.5～1.5)：1。

进一步优选，所述聚乙烯醋酸乙烯酯与所述聚甲基丙烯酸酯的质量比为1：(0.1～1)。

进一步优选，所述聚乙烯醋酸乙烯酯的分子量为2000～15000g/mol，醋酸乙烯酯含量为10～50％。

进一步优选，所述聚甲基丙烯酸酯的分子量为1000～11000g/mol。

进一步优选，所述聚甲基丙烯酸酯为聚甲基丙烯酸的甲酯、乙酯、丁酯其中的一种或几种混合。

进一步优选，所述剪切设备为齿轮泵或胶体磨。

本发明还提供了一种柴油降凝剂，该降凝剂为采用上述任意一种方法制备获得。