[发明专利]一种铣床用循环式夹持机构

说明书

技术领域

本发明涉及铣床设备技术领域，特别涉及一种铣床用循环式夹持机构。

背景技术

铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。传统铣床存在如下问题：传统的铣床在加工时，一次只能对一件工件进行加工，加工完毕后，将加工完毕的工件取下，然后再将另一件工件夹持到工作平台上，每次都需要将机床停机然后再启动，浪费时间，对于同批次加工工件而言，工作效率低下。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种铣床用循环式夹持机构，它采用在工作平台上设置有移动平台，在移动平台上安装多个工件夹持工位，它具有夹持工件速度快，工作效率高，极大地提高了加工效率。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

本发明所述的一种铣床用循环式夹持机构，它包括安装在铣床工作平台上的夹持机构本体，所述夹持机构本体包括移动平台，该移动平台安装在工作平台上的导轨一上；所述移动平台右侧端面中部设置有连接块一，该连接块一与气缸一的缸轴相连；

所述移动平台表面后侧安装有水平固定板，该水平固定板上安装有导轨二；所述水平固定板内侧面上安装若干竖向固定挡块；所述导轨二上安装有水平移动凸板，该水平移动凸板内侧面上设置有若干倒L形连杆，倒L形连杆上设置有竖向移动挡块；若干竖向移动挡块和若干竖向固定挡块呈间隔排列结构；所述水平移动凸板一侧端面设置有连接块二，该连接块二与气缸二的缸轴相连；所述移动平台表面左右两侧安装导轨三，导轨三上安装有横向紧固挡板；所述横向紧固挡板的外侧面中部设置有梯形连接块，梯形连接块的外侧面设置有连接块三，连接块三与气缸三的缸轴相连。

进一步地，所述竖向移动挡块内侧面上设置有橡胶防滑垫一。

进一步地，所述横向紧固挡板的内侧面上设置有橡胶防滑垫二。

进一步地，所述气缸一、气缸二和气缸三通过导线与PLC控制器电连接。

进一步地，所述移动平台后侧边端上设置有若干位置传感器，位置传感器与竖向固定挡块对齐，处于同一垂直线上。

采用上述结构后，本发明有益效果为：本发明所述的一种铣床用循环式夹持机构，它采用在工作平台上设置有移动平台，在移动平台上安装多个工件夹持工位，它具有夹持工件速度快，工作效率高，极大地提高了加工效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的移动挡板结构示意图。

附图标记说明：

1、夹持机构本体；2、位置传感器；3、导轨一；4、导轨三；5、移动平台；6、横向紧固挡板；7、气缸三；8、连接块三；9、梯形连接块；10、PLC控制器；11、气缸一；12、气缸二；13、竖向移动挡块；14、水平固定板；15、导轨二；16、导轨二；17、竖向固定挡块；18、夹持工位；19、倒L形连杆。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1-图2所示，本发明所述的一种铣床用循环式夹持机构，它包括安装在铣床工作平台上的夹持机构本体1，所述夹持机构本体1包括移动平台5，该移动平台5安装在工作平台上的导轨一3上；所述移动平台5右侧端面中部设置有连接块一，该连接块一与气缸一11的缸轴相连；

所述移动平台5表面后侧安装有水平固定板14，该水平固定板14上安装有导轨二16；所述水平固定板14内侧面上安装若干竖向固定挡块17；所述导轨二15上安装有水平移动凸板14，该水平移动凸板14内侧面上设置有若干倒L形连杆19，倒L形连杆19上设置有竖向移动挡块13；若干竖向移动挡块13和若干竖向固定挡块17呈间隔排列结构；所述水平移动凸板14一侧端面设置有连接块二，该连接块二与气缸二12的缸轴相连；所述移动平台5表面左右两侧安装导轨三4，导轨三4上安装有横向紧固挡板6；所述横向紧固挡板6的外侧面中部设置有梯形连接块9，梯形连接块9的外侧面设置有连接块三8，连接块三8与气缸三7的缸轴相连。

进一步地，所述竖向移动挡块13内侧面上设置有橡胶防滑垫一。

进一步地，所述横向紧固挡板6的内侧面上设置有橡胶防滑垫二。

进一步地，所述气缸一11、气缸二12和气缸三7通过导线与PLC控制器10电连接。