[发明专利]一种节能环保包装材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于包装材料技术领域，尤其涉及一种节能环保包装材料。

背景技术

目前，人们在日常生活中所使用的包装物大多是塑料包装袋，尤其是在肉菜市场中，即使有一部分环保意识较好的人用环保袋或小拉车购物，但在购买肉、鱼、咸菜或沾有泥土的物品等时一般也会使用塑料包装袋。据统计，全球一年使用2.6亿吨塑料，其中1.7 亿吨为一次性使用；而中国每天的塑料包装袋的用量为30亿个，平均每人每天2.2 个，其一半以上都是用在肉菜市场。众所周知，塑料袋的滥用给人类带来极大的危害：首先，一般的塑料袋是不能降解或非常难以降解，其处理方式大都为填埋、焚烧、再加工，填埋的方式会增加土地压力，进而污染土地和水源；而焚烧和再加工会产生对人体有害的气体，严重污染环境；其次，生产塑料包装袋会消耗大量的石油能源；再次，目前肉菜市场所采用的塑料袋大部分是由非食用的废塑料、医疗废弃塑料再生的，其含有聚氯乙烯、添加剂等多种有害成分，在用以包装食物，特别是油性食物（如肉、鱼等），会对人体产生极大的危害。

散落田间的秸秆利用价值极大，但由于缺乏多途径高附加值利用开发技术，且运输困难，大部分被就地焚烧，造成巨大的资源浪费和严重的环境大气污染，影响公路、民航等交通安全，同时也不利于人体的身心健康。

发明内容

针对上述现有技术中存在的问题，本发明旨在提供一种成本低廉、制备工艺简单且能够减少环境污染的节能环保包装材料。

为解决上述问题，本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种节能环保包装材料，由下述原料制成：玉米秸秆，小麦秸秆，大豆秸秆，大豆分离蛋白，TG酶，甘油，葡萄糖，碳纤维，聚乙烯酯，亚乙基二硬脂酰胺，磷酸酯阻燃剂，蒙脱土。

所述原料重量百分比如下：玉米秸秆30~34%，小麦秸秆25~30%，大豆秸秆25~30%，大豆分离蛋白6~7%，TG酶0.8~1.1%，甘油0.6~0.7%，葡萄糖1.3~1.5%，碳纤维1.3~1.5%，聚乙烯酯1.3~1.5%，亚乙基二硬脂酰胺0.3~0.4%，磷酸酯阻燃剂0.3~0.4%，蒙脱土1.3~1.5%。

所述节能环保包装材料的制备过程如下：

a、将采集到的新鲜玉米秸秆、小麦秸秆和大豆秸秆分别剁成长度为十厘米左右的条状，置于户外暴晒二十天。

b、分别将暴晒后的玉米秸秆、小麦秸秆和大豆秸秆放入鼓风干燥箱，在温度为120℃的条件下干燥三小时。

c、将干燥后的玉米秸秆、小麦秸秆和大豆秸秆分别进行粉碎。

d、将步骤c中制得的玉米秸秆、小麦秸秆和大豆秸秆粉末过250目筛进行筛选。

e、将步骤d制得的玉米秸秆、小麦秸秆和大豆秸秆进行混合，搅拌均匀，再将混合粉末放入干燥箱中干燥至含水率为3% 左右。

f、将步骤e制得的玉米秸秆、小麦秸秆和大豆秸秆混合粉末加入一半重量的水，在搅拌机内搅拌均匀。

g、向步骤f所述搅拌机内依次加入碳纤维、聚乙烯酯、亚乙基二硬脂酰胺、磷酸酯阻燃剂和蒙脱土，在60℃条件下搅拌均匀。

h、向步骤g所述搅拌机内依次加入大豆分离蛋白、TG酶、甘油和葡萄糖，在65℃条件下搅拌均匀，制取混料。

i、将步骤h制得的混料放入自制成型模具中，再将模具放入热压机中加压，压力为0.5Mpa，温度为120℃，保压二十分钟后取出模具，冷却至室温。

j、将步骤i中冷却后的模具放入干燥箱中于100℃条件下干燥两小时，然后将半干成型品脱模，将脱模后的半干成型品再放入110℃干燥箱中干燥至含水率达到10%，即得节能环保包装材料成品。

上述节能环保包装材料部分原料功用如下：

TG酶-粘合力极强，在蛋白质分子之间或之内形成ε-（γ-谷氨酰基）-赖氨酸异肽键，提高了蛋白质的吸水性、保水性、粘度和胶凝作用，以及粘着性、乳化性、起泡性和热稳定性等功能特性。

葡萄糖-葡萄糖分子中有较多的羟基，这些羟基在膜形成恰见，可以在蛋白质分子和脚感粉颗粒之间同座氢键、酯键等方式，使蛋白质分子、秸秆机葡萄糖分子互相形成比较强的作用力。

磷酸酯阻燃剂-热稳定性非常好，且与聚合物有很好的相容性。膦酸酯阻燃剂是很有发展前途的一种阻燃剂，由于膦酸酯分子中存在C-P键，所以其稳定性非常好，有非常好的耐水性、耐溶剂性。