[发明专利]一种泵安装检查方法

说明书

一种泵安装检查方法，其特征在于包括以下步骤：a、泵的第一次校准，b、泵的第二次校准，c、泵的第三次校准包括步骤：1）管道安装过程中，安装若干导向支架（9）和可调支架，2）在两个相对应的泵口管道法兰（11）和泵口法兰（12）表面圆周边缘设置检查点（21），3）管道试压吹扫，4）如果两个法兰在自然的状态下不符合规范要求，能够对管段支架进行调整，5）泵口管道第1法兰和泵口法兰对中验收。本发明具有检查方法设计周详，步骤严谨，可操作性强，能够有效的控制泵口法兰与管道法兰的距离，及泵进出口管道在自由状态下的管道法兰与泵法兰中心的同心度和管道法兰面与泵法兰面的平行度，达到泵的无应力配管的优点。

技术领域

本发明涉及一种泵送管道的检查方法，具体地说，是一种泵安装检查方法。

背景技术

国标风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范(GB50275-2010)，在第四章的泵第一节一般规定中指出：吸入管道和输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；管道与泵连接后，应复检泵的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，应调整管道。

目前，泵安装中的难点在于泵进出口管道在自由状态下的管道法兰与泵法兰中心的同心度和管道法兰面与泵法兰面的平行度等很难达到规范要求。

在国内规范上，在管道安装验收和泵安装验收分开进行，没有得到充分的结合，所以往往出现了分开验收，而忽略了泵最终校准的重要性。在国外，美国标准对泵进出口法兰管口的要求极严格，且泵的最终校准出现泵口法兰距离太远，或者同轴度不符合要求等情况，验收非常难以通过。在国外泵和管道项目在施工交验过程中，一次校正成功率极低，往往造成大量返工，浪费人力物力。

因此，已知的国外泵和管道安装中存在着上述种种不便和问题，我国泵与管道项目迫切需要提出精湛的泵安装检查技术措施改变不尽如人意的现状，以适应日益激烈的经济全球化竞争局面。

发明内容

本发明的目的，在于提出一种无应力配管的泵安装检查方法。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：

一种泵安装检查方法，其特征在于包括以下步骤：

a、泵的第一次校准

泵的基础验收完毕，在泵设备就位后作一次灌浆，进行泵的第一次校准；

b、泵的第二次校准

泵设备就位，泵设备基础充分沉降后，进行泵的第二次校准，然后作二次灌浆，进行泵进出口第一段管和泵出口第一段管道的配管安装；

c、泵的第三次校准包括以下步骤：

1）管道安装过程中，泵进口第一段管道和泵出口第一段管道、泵进口第二段管道和泵出口第二段管道管都要安装若干导向支架和可调支架，以导向支架限制泵口管道法兰的横向偏移，以可调支架限制管道在竖直方向的位移；将进口第一段管道和泵出口第一段管道充分松开，以使泵吊装就位；采用与垫片同厚度的临时垫片放置在泵口和管道法兰片之间，根据按交错顺序分步将泵口管道法兰和泵口法兰拧紧达到规定的要求；

2）在两个相对应的泵口管道法兰和泵口法兰表面圆周边缘设置检查点，检查点设置为两个法兰的圆周各上设八个等分圆周的点；焊接泵口管道第1法兰时，需要用塞尺检查与泵口法兰的间隙，使间隙达到设计值；

3）管道试压吹扫过程中，需要拆除泵口管道第1法兰和泵口法兰的连接，移除过滤器和止回阀，在管道试压吹扫完毕后的管道复位过程中，应该进行泵口管道第1法兰和泵口法兰的再次校准；管道复位时，泵口管道第2法兰要确保在两个法兰在自然的状态下符合规范要求；