[发明专利]刹车储油罐传感组件磁感距离及高低电阻检测机有效
申请号: | 201710294809.3 | 申请日: | 2017-04-28 |
公开(公告)号: | CN106969697B | 公开(公告)日: | 2023-10-27 |
发明(设计)人: | 林俊哲 | 申请(专利权)人: | 厦门大钧精密工业有限公司 |
主分类号: | G01B7/02 | 分类号: | G01B7/02;G01R27/02 |
代理公司: | 厦门原创专利事务所(普通合伙) 35101 | 代理人: | 高巍 |
地址: | 361000 福建省厦门市同安区祥平镇*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 刹车 储油罐 传感 组件 距离 高低 电阻 检测 | ||
技术领域
本发明属于检测设备领域,特别涉及一种汽车刹车储油罐传感组件磁感距离及高低电阻等参数的检测机。
背景技术
刹车储油罐传感组件对汽车的安全性能是至关重要的,传感组件在出厂前需要对磁感距离、高低电阻进行严格检测,一旦出现误检错检对汽车安全驾驶产生严重影响,就目前来说,这两项检测都是通过人工手动检测的,人工手动检测可以满足一定的检测需求,但是也存在较大的缺陷,人工检测效率低,工人劳动强度大,人工成本高,人工检测精度低,容易出现误检错检等,需要频繁返工再检测,给检测带来极大不便,也会造成不可预测的安全隐患。
本发明要解决的技术问题是提供一种检测效率高、工人劳动强度低、人工成本低、检测精度高、无需频繁返工再检测、检测操作方便简捷、不会产生安全隐患的刹车储油罐传感组件磁感距离及高低电阻检测机。
发明内容
为解决上述现有技术检测效率低、工人劳动强度大、人工成本高、检测精度低、易出现误检错检、需频繁返工再检测、检测操作麻烦不方便、易造成安全隐患等问题,本发明采用如下技术方案:
本发明提供一种刹车储油罐传感组件磁感距离及高低电阻检测机,包括机架、电控箱、触摸显示屏、产品传送机构、磁感距离检测机构、高低电阻检测机构、高低电阻不合格下料机构、工业打标器和合格品下料机构,所述触摸显示屏内预存有磁感距离标准参数值,所述产品传送机构设置在机架上且位于正中处,所述磁感距离检测机构、高低电阻检测机构、高低电阻不合格下料机构、工业打标器、合格品下料机构按逆时针方向依次设置在产品传送机构外侧且相互间隔一定距离,所述触摸显示屏与磁感距离检测机构信号连通,所述高低电阻检测机构与高低电阻不合格下料机构信号连通。
作为对本发明的改进,所述产品传送机构包括若干个产品治具、多工位转盘和旋转电机,所述产品治具均匀有序设置在多工位转盘上,所述旋转电机驱动多工位转盘转动。
作为对本发明的进一步改进,所述磁感距离检测机构包括线圈磁环、距离接触探针、探针驱动气缸和报警器,所述线圈磁环设置在产品治具正上方,所述探针驱动气缸驱动距离接触探针动作,所述距离接触探针、报警器分别与触摸显示屏信号连通。
作为对本发明的进一步改进,所述高低电阻检测机构包括高低电阻检测仪、高低电阻检测头、第一抓取机械手、第一驱动气缸和距离检测不合格品收集盒,所述高低电阻检测仪设置在机架的放置架上,所述高低电阻检测头正对着产品治具且与高低电阻检测仪电性信号连通,所述高低电阻检测头、第一抓取机械手分别穿设在第一驱动气缸的气杆上。
作为对本发明的进一步改进,所述高低电阻不合格下料机构包括第二抓取机械手、第二驱动气缸和高低电阻不合格品收集盒,所述第二抓取机械手位于产品治具上方,所述第二驱动气缸驱动第二抓取机械手动作。
作为对本发明的进一步改进,所述合格品下料机构包括第三抓取机械手、第三驱动气缸和合格品下料滑道,所述第三驱动气缸驱动第三抓取机械手动作。
作为对本发明的进一步改进,所述机架上还设置有操作按钮和状态指示灯。
本发明的有益效果在于:磁感距离与高低电阻集中到一起自动检测,检测效率高,工人劳动强度低,节省了人工成本,检测精度高,不易出现误检错检,无需频繁返工再检测,检测操作简单便捷,也不会产生不必要的安全隐患。
附图说明
图1为本发明一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选实施例。
请参阅图1,一种刹车储油罐传感组件磁感距离及高低电阻检测机,包括机架1、电控箱2、触摸显示屏3、产品传送机构4、磁感距离检测机构5、高低电阻检测机构6、高低电阻不合格下料机构7、工业打标器8和合格品下料机构9,所述触摸显示屏3内预存有磁感距离标准参数值,所述产品传送机构4设置在机架1上且位于正中处,所述磁感距离检测机构5、高低电阻检测机构6、高低电阻不合格下料机构7、工业打标器8、合格品下料机构9按逆时针方向依次设置在产品传送机构4外侧且相互间隔一定距离,所述触摸显示屏3与磁感距离检测机构6信号连通,所述高低电阻检测机构6与高低电阻不合格下料机构7信号连通。
其中,所述产品传送机构4包括若干个产品治具41、多工位转盘42和旋转电机43,所述产品治具41均匀有序设置在多工位转盘42上,所述旋转电机43驱动多工位转盘42转动,检测时把产品放到产品治具内,多工位转盘会把产品治具连同产品一起精准的送到需要检测动作的工位处。
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