[发明专利]一种适用于窑炉风管的组装式双层闸板调节风阀

说明书

本发明公开了一种适用于窑炉风管的组装式双层闸板调节风阀，包括有阀体、封口板、前闸板芯、后闸板芯和两根拉杆；所述封口板覆盖于阀体一侧且与阀体内部形成有密封腔，所述前闸板芯和后闸板芯平行设置于密封腔内且进风孔的进风方向均与前闸板芯和后闸板芯相垂直，其中，所述前闸板芯和后闸板芯分别沿密封腔腔体方向相移动以调节与进风孔之间的遮挡率；所述前闸板芯与后闸板芯的相对面上分别成型有两组第一限位部和一组第二限位部，其中，所述第二限位部介于两组第一限位部之间，且调节所述第二限位部与两组第一限位部之间的位置以使第二限位部分别与两组第一限位部相接触密封。

技术领域

本发明涉及窑炉调节风阀的技术领域，尤其是指一种适用于窑炉风管的组装式双层闸板调节风阀。

背景技术

目前，轨道窑设计的产量越来越大，随之窑炉越来越长，以及相对应的风管管径也越大，从而对于手动控制分量的闸板的要求也越高。传统大管径闸板风阀采用的是半闸板结构，在实际使用过程中不仅操作不方便，而且占用超空间大，预热变形大、容易发生卡死的情况，同时，传统闸板风阀的密封效果差，导致热风泄露严重、耗能较多、进而影响环境。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种操作方便、密封性能佳、不易热变形的适用于窑炉风管的组装式双层闸板调节风阀。

为了实现上述的目的，本发明所提供的一种适用于窑炉风管的组装式双层闸板调节风阀，包括有阀体、封口板、前闸板芯、后闸板芯和两根拉杆，其中，所述阀体正面开有与窑炉风管管口相配合的进风孔；所述阀体围边采用槽钢结构；所述封口板覆盖于阀体一侧且与阀体内部形成有密封腔，所述前闸板芯和后闸板芯平行设置于密封腔内且进风孔的进风方向均与前闸板芯和后闸板芯相垂直，其中，所述前闸板芯和后闸板芯分别沿密封腔腔体方向相移动以调节与进风孔之间的遮挡率；所述前闸板芯与后闸板芯的相对面上分别成型有两组第一限位部和一组第二限位部，其中，所述第二限位部介于两组第一限位部之间，且调节所述第二限位部与两组第一限位部之间的位置以使第二限位部分别与两组第一限位部相接触密封；所述前闸板芯一端和后闸板芯一端均成型有朝封口板方向延伸且贯穿封口板的连接杆组，每根所述拉杆与一组连接杆组端部相配合连接。

进一步，所述连接杆组包括有两根相平行的连接杆。

进一步，所述阀体上成型有多个加强筋。

本发明采用上述的方案，其有益效果在于：通过双层闸板调节风阀与风管相配合以实现对进风量的调节，其中，通过拉动拉杆并通过连接杆组分别以带动前闸板芯和后闸板芯相移动，从而实现前闸板芯和后闸板芯与进风孔之间的遮挡率；其次，通过利用前闸板芯和后闸板芯相配合调节，以及两组第一限位部和第二限位部相配合，从而使进风量的调节范围更广，密封性能佳。

附图说明

图1为本发明的双层闸板调节风阀的装配图。

图2为本发明的双层闸板调节风阀的剖视图。

图3为本发明的阀体的主视图。

图4为本发明的封口板的侧视图。

图5为本发明的前闸板芯的主视图。

图6为本发明的前闸板芯的俯视图。

图7为本发明的后闸板芯的主视图。

图8为本发明的后闸板芯的俯视图。

其中，1-阀体，11-进风孔，12-加强筋，2-封口板，3-前闸板芯，31-第一限位部，4-后闸板芯，41-第二限位部，5-拉杆。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。