[发明专利]一种管道补口装置及方法

说明书

本发明公开了一种管道补口装置及方法，属于油气管道技术领域。该管道补口装置包括：旋转机构和热缠机构。其中，旋转机构可转动地套装在待补口管道上；热缠机构包括：固定在旋转机构上的机架、可转动地设置在机架一端的真空辊、设置在机架顶部的加热件。其中，加热件用于对热收缩带加热；真空辊用于吸附并缠绕加热后的热收缩带。本发明通过将加热后的热收缩带吸附并缠绕在真空辊上，并在旋转机构的旋转作用下，将吸附并缠绕在真空辊上热收缩带压紧在待补口管道上。使热收缩带在补口作业过程中边缠绕、边加热、边压紧，避免了热收缩带与待补口管道之间产生气泡，进而保证了补口效果。

技术领域

本发明涉及油气管道技术领域，特别涉及一种管道补口装置及方法。

背景技术

油气输送管道由多根钢管顺次焊接而成，相邻两根钢管之间会形成有焊缝。由于焊缝处是整根管道中防腐效果最差的部分，因此，为了保证管道运输工作的顺利进行，有必要对管道的焊缝处进行补口作业。可见，提供一种管道补口方法是十分必要的。

现有技术通过如下所述的方法进行管道补口作业：对待补口管道进行除锈处理，处理后对该管段进行加热。随后，在该待补口管道的外表面均匀涂刷底漆(底漆一般使用环氧树脂)，在底漆尚湿润时，工作人员手工将热收缩带缠绕在该待补口管道上。具体地，将热收缩带设置有胶层的内侧面的一端加热后粘贴在待补口管道上作为固定端，随后对待补口管道进行缠绕，将热收缩带内侧面的另一端加热后粘贴在固定端的外侧。此时，对热收缩带的外侧面进行加热，使其内侧面的胶层熔化并与底漆粘结，随后，工作人员使用压辊工具在热收缩带上进行滚压，以将热收缩带紧密地贴紧在该待补口管道上，完成对待补口管道的补口作业。

发明人发现现有技术至少存在以下问题：

现有技术将热收缩带缠绕在待补口管道上之后才对其加热，然后再使用压辊工具压紧，这容易使热收缩带与待补口管道之间产生气泡，从而降低补口效果。

发明内容

本发明实施例所要解决的技术问题在于，提供了一种能使热收缩带边缠绕、边加热、边压紧，以避免热收缩带与待补口管道之间产生气泡的管道补口装置及方法。具体技术方案如下：

第一方面，本发明实施例提供了一种管道补口装置，所述管道补口装置包括：可转动地套装在待补口管道上的旋转机构；

热缠机构，包括：固定在所述旋转机构上的机架、可转动地设置在所述机架一端的真空辊、设置在所述机架顶部的加热件；

所述加热件用于对热收缩带加热；

所述真空辊用于吸附并缠绕加热后的所述热收缩带。

具体地，作为优选，所述热缠机构还包括：热收缩带滚筒，可转动地设置在所述机架上与所述真空辊相对的一端。

具体地，作为优选，所述热缠机构还包括：压紧轮组，可转动地设置在所述机架上，用于压紧所述热收缩带。

具体地，作为优选，所述管道补口装置还包括：设置在所述旋转机构上的中频加热机构，用于加热所述待补口管道。

具体地，作为优选，所述旋转机构包括：可开合的弧形支架、设置在所述弧形支架上的滚轮组件，用于沿所述待补口管道转动。

具体地，作为优选，所述弧形支架包括：相对设置的两个弧形定位板；

通过旋转轴与所述弧形定位板的两端可转动连接的四个弧形开合板；

设置在相对的两个所述弧形定位板和相对的两个所述弧形开合板之间的多个第一支撑杆。

具体地，作为优选，所述弧形支架还包括：电力驱动组件；

所述电力驱动组件包括电动推杆以及与所述电动推杆的两端铰接的两个耳板；