[发明专利]一种具有实心装饰件的空心首饰一体成型工艺方法

权利要求书

1.一种具有实心装饰件的空心首饰一体成型工艺方法，其特征在于，包括以下操作步骤：

1)制作首饰样品，取首饰样品制作所述首饰样品的橡胶模；

2)制作尺寸小于步骤1)中首饰样品的新首饰样品，取新首饰样品制作空腔金属模；所述空腔金属模的内腔尺寸小于首饰样品尺寸；然后取水溶蜡注入空腔金属模的内腔中，制作水溶蜡模；

3)截取所述首饰样品空心主体部分对应的水溶蜡模放入橡胶模的对应位置处，然后将倒模蜡注入橡胶模中，倒模蜡在首饰样品空心主体对应位置处包裹水溶蜡模，在首饰样品的实心装饰件对应位置填充整个橡胶模，待倒模蜡冷却凝固后，从橡胶模中取出，得蜡模；

4)步骤3)制备的蜡模包裹有水溶蜡模的对应位置处具有水孔，将蜡模浸入溶蜡水溶液中，水溶蜡通过水孔从蜡模中排出溶解在溶蜡水溶液中，制得首饰样品的完整倒模蜡模；

5)取步骤4)制备的倒模蜡模依次进行种蜡树、倒模，即制得所述的具有实心装饰件的空心首饰；

所述首饰样品为至少一个端部具有实心装饰件的空心手镯，步骤1)中制作橡胶模的具体方法为：首先在空心手镯的内部设置十字支撑架，所述十字支撑架的四个端部均连接在空心手镯上，使空心手镯的重心向下偏移至十字支撑架的交叉位置，然后将设置有十字支撑架的空心手镯样品夹在两块橡胶之间，再放在压模机上，设置温度为150～190℃，压制时间为20～22分钟，自然冷却后，将橡胶切开取出包裹其内的空心手镯样品，即得橡胶模。

2.如权利要求1所述的具有实心装饰件的空心首饰一体成型工艺方法，其特征在于，步骤5)中还包括将倒模后得到的产品剪掉中间形成的十字支撑架部分，并对连接处进行磨平修正，即完成。

3.如权利要求1～2任一项所述的具有实心装饰件的空心首饰一体成型工艺方法，其特征在于，步骤4)中所述溶蜡水溶液为水与质量浓度为30％-35％的盐酸按照3：1的体积比制成的混合液。

4.如权利要求1～2任一项所述的具有实心装饰件的空心首饰一体成型工艺方法，其特征在于，所述空腔金属模的制备方法为：将新首饰样品进行表面处理，使其表面光滑无毛刺，根据新首饰样品的形状及尺寸大小制作合金模框，要求合金模框内壁与新首饰样品之间的距离为10～15mm，合金模框内壁光滑并预留注蜡孔；然后将锡合金块熔化成液态，将新首饰样品放入合金模框中定位，将锡合金溶液浇入合金模框中，直至浇满模腔为止，使锡合金溶液包裹首饰样品，待锡合金溶液冷却并彻底凝固成型后，将锡合金块分离并取出首饰样品，重新将锡合金进行组装，进行表面和边缘修饰后，即得所述的空腔金属模。

5.如权利要求1～2任一项所述的具有实心装饰件的空心首饰一体成型工艺方法，其特征在于，步骤2)中制作水溶蜡模的具体方法为：取水溶蜡加入蜡模机中，设定温度为65～80℃，压力为10～15Pa，将熔融的水溶蜡注入空腔金属模的内腔中，注蜡时间为1～3秒，注蜡完成后自然冷却至水溶蜡完全凝固后，打开空腔金属模，取出水溶蜡模，即完成。

6.如权利要求1～2任一项所述的具有实心装饰件的空心首饰一体成型工艺方法，其特征在于，步骤3)中将倒模蜡注入橡胶模的具体方法为：取倒模蜡加入蜡模机中，设定温度为60～85℃，压力为8～17Pa，将熔融的倒模蜡注入橡胶模中，注蜡时间为1～30秒。

7.如权利要求1～2任一项所述的具有实心装饰件的空心首饰一体成型工艺方法，其特征在于，所述首饰样品上还镶嵌有宝石，步骤5)中种蜡树之前还包括对倒模蜡模进行蜡镶处理，具体方法为：将倒模蜡模上形成的镶嵌宝石对应位置处清理干净，将宝石放入该位置处，确保宝石牢固、平整。

8.如权利要求1～2任一项所述的具有实心装饰件的空心首饰一体成型工艺方法，其特征在于，步骤5)中所述种蜡树的具体方法为：使用电烙铁将完整的倒模蜡模种在一棵蜡树上，再装入金属外壳内，形成一个模胎准备进行倒模。

9.如权利要求8所述的具有实心装饰件的空心首饰一体成型工艺方法，其特征在于，步骤5)中所述倒模的具体方法为：在模胎中倒入石膏，再将石膏抽真空成型，自然状态下风干后焙烧，焙烧之后倒入制作首饰样品所用的液体贵金属液，冷却后冲洗掉石膏粉，即完成。