[发明专利]一种气液卷吸的混合装置和方法

说明书

一种气液卷吸的混合装置和方法。本发明涉及一种烟气与净化液之间进行物理混合的装置与方法,解决了气流冲击液面的气液接触方式中，净化液捕集体间歇性和阵发性激发而造成气液混合不充分的问题。在气流冲击液面时，该方法通过液相稳流装置和两相导流装置调节净化液液面的稳定，通过气相分流增压装置和两相导流装置调节净化液捕集体的高频激发，通过卷吸腔和两相导流装置控制气液混合空间，强化气液卷吸混合效果，最终使净化腔内的气液充分混合，有害气体中的有害成分与净化液充分接触，降低有害成分逃逸几率，提高净化效率。

技术领域

本发明涉及一种烟气与净化液之间进行物理混合的装置与方法，具体为一种气液卷吸的混合装置和方法可使气液两相发生稳定的卷吸混合效果，强化净化液对烟气中的有害物质的净化效果，适用于对含有呼吸性粉尘、SO2、氨气等有害烟气的净化。

背景技术

气液接触混合是有害烟气与净化液混合而完成净化的重要方式，能够处理高湿、高温及含有硫化物、氨气、烟尘等的废气。是传统矿业、冶金、化工、水泥、工业窑炉等高排放行业烟气净化常用的方法；在烟气排放越来越严格的情况下，煤炭和生物质散烧的烟气排放也受到重视，气液接触混合方式特别适合于分散、小型的散烧装置的烟气后处理。

通过气流冲击液面，在净化腔内形成液滴、液幕、液泡等净化液的捕集体，从而在净化腔内形成气-液的实质性混合，是一种常用的气液接触混合方式。然而现有设备在运行过程中，没有有效的控制气相和液相的流动性，使有害气流激发净化液过程中具有明显阵发性和间歇性，在净化腔内的捕集体与有害气流间形成了较大的无效接触空间，达不到气液充分混合的效果，为气流中的有害物质的逃逸提供了可能的时间和空间，综合净化效率降低。

本发明开发了一种能使气液接触混合方式达到气液卷吸状态的装置，并通过一定的结构参数的设定，发明了稳定净化液激发的方法和强化气液卷吸混合的方法，缩短了净化腔中捕集体与有害气流间的空间，使气液混合更为充分，有效提高综合净化效率。

发明内容

本发明针对气流冲击液面的气液接触方式中，净化液捕集体间歇性和阵发性激发而造成气液混合不充分，而发明的一种气液卷吸的混合装置和方法。

在气流冲击液面时，通过液相稳流装置和两相导流装置调节净化液液面的稳定，通过气相分流增压装置和两相导流装置调节净化液捕集体的高频激发，通过卷吸腔和两相导流装置控制气液混合空间，强化气液卷吸混合效果，最终使净化腔内的气液充分混合，有害气体中的有害成分与净化液充分接触，降低有害成分逃逸几率，提高净化效率。

本发明采用的技术方案是：一种气液卷吸的混合装置，包括工作腔、进气管、排气管和风机，进气管和排气管设置于工作腔的上部，排气管与风机连接；所述工作腔内盛装净化液，并通过风机形成负压环境；所述进气管安装于工作腔的中心，其底端正对且接近净化液的液面，工作腔以进气管为中心分隔成两个腔体；各腔体内，由液面向排气口的方向顺次设置卷吸腔和净化腔；所述卷吸腔与进气管底端连接，其入口连通进气管，出口指向工作腔的一侧，并与工作腔侧壁之间留有气流通道；所述卷吸腔由气相分流增压装置、两相导流装置和耳型板组成，所述气相分流增压装置为等腰三角形折板，其两边为内凹的弧形边，顶端正对进气管的出口；所述两相导流装置为S型折板，对称设置在气相分流增压装置的外侧，底边伸入到液面内，其上部设有小孔，中间部分为实体导流板，下部均布直径较大的孔；所述耳型板固连在进气管的底口，其曲率较大的一端与进气管连接，使进气通道的末端向两侧平滑过渡，分别与气相分流增压装置的弧形边形成气流通道，引导烟气切向激发液面形成捕集体，另一端向其工作腔一侧延伸，并在端部垂直连接一直角折板；所述净化腔由耳型板和M型脱水板组成，M型脱水板设置于耳型板的上方，其两端与工作腔固定，一侧与工作腔连接，另一侧连接折板，并与进气管之间留有气流通道。

所述进气管的底端与液面的距离为±2cm。

所述进气通道的末端与气相分流增压装置形成的气流通道的切向与液面成30~45°夹角，引导烟气切向激发液面，形成捕集体。