[发明专利]一种导电滑环电刷架组件一体成型装置

说明书

一种导电滑环电刷架组件一体成型装置，涉及一种旋转传输部件电流传输领域；所述的灌胶模具后模的前端面沿纵向分别设置有L形通道的主进胶口和L形通道的主出气口；主出气口的拐角设置在主进胶口拐角的上方；主进胶口和主出气口之间等高均匀设置有n个方槽状电刷架主体凹模，n为≥4的正整数；主进胶口与电刷架主体凹模之间通过分进胶口连通；电刷架主体凹模与主出气口之间通过分出胶口连通；电刷架主体凹模顶端的中心位置设置有竖直圆柱状通孔的电刷丝焊线出口，沿电刷丝焊线出口轴心方向竖直固定安装有电刷丝焊线；本发明提出了一种电刷架组件一体成型装置，在很大程度上降低了成本，使生产周期大幅度缩短。

技术领域

本发明涉及一种旋转传输部件电流传输领域，特别是一种导电滑环电刷架组件一体成型装置。

背景技术

导电滑环是用于实现两个相对转动的零部件之间的电功率或者电信号的传输，适用于需要无限制的连续或断续旋转，同时又需要从固定位置到旋转位置传送功率或数据的场所，因此在航空、航天、航海电子等高精尖领域有着非常广泛的应用。随着该领域的不断发展，对导电滑环的尺寸和精度提出了更加苛刻的要求，实现精密导电滑环高精高效加工成为亟待解决的课题。

精密导电滑环具有尺寸小、精度高、环道多、噪声低、结构紧凑等优异特性。这需要精密导电滑环在保证高精度的前提下，使其零件尺寸尽可能减小。电刷架组件是导电滑环内的一个重要部件，包括电刷架和刷丝两个零件，电刷架一般是通过机械加工成型的，其装配流程一般为，将弯制好的刷丝装在电刷架上，并进行简单的校形，使刷丝臂平行，为了使刷丝牢固的固定在电刷架上，采用灌注环氧树脂胶的方法成型电刷架组件，使刷丝和电刷架成为一个整体；但是这种电刷架组件成型的工艺方法周期长，成本高，工序复杂，并且难度大。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的上述不足，提供一种导电滑环电刷架组件一体成型装置，在很大程度上降低了成本，使生产周期大幅度缩短。

本发明的上述目的是通过如下技术方案予以实现的：

一种导电滑环电刷架组件一体成型装置，包括灌胶模具后模和灌胶模具前模；其中，灌胶模具后模为长方体结构；灌胶模具前模为矩形板状结构；灌胶模具后模和灌胶模具前模的矩形面尺寸一致，灌胶模具前模对应固定安装在灌胶模具后模的前端面。

在上述的一种导电滑环电刷架组件一体成型装置，所述的灌胶模具后模的前端面沿纵向分别设置有L形通道的主进胶口和L形通道的主出气口；主出气口的拐角设置在主进胶口拐角的上方；主进胶口和主出气口之间等高均匀设置有n个方槽状电刷架主体凹模，n为≥4的正整数；主进胶口与电刷架主体凹模之间通过分进胶口连通；电刷架主体凹模与主出气口之间通过分出胶口连通；电刷架主体凹模顶端的中心位置设置有竖直圆柱状通孔的电刷丝焊线出口，沿电刷丝焊线出口轴心方向竖直固定安装有电刷丝焊线。

在上述的一种导电滑环电刷架组件一体成型装置，每个电刷架主体凹模与主进胶口之间均设置有1个分进胶口；分进胶口设置在电刷架主体凹模下端的一侧，垂直连通电刷架主体凹模和主进胶口。

在上述的一种导电滑环电刷架组件一体成型装置，每个电刷架主体凹模与主出气口之间均设置有1个分出胶口；分出胶口设置在电刷架主体凹模上端远离分进胶口的一侧，垂直连通电刷架主体凹模和主出气口。

在上述的一种导电滑环电刷架组件一体成型装置，所述电刷丝焊线出口沿竖直方向穿过主出气口与灌胶模具后模的上表面连通。

在上述的一种导电滑环电刷架组件一体成型装置，所述灌胶模具前模与灌胶模具后模的竖直接触面，与灌胶模具后模对应等高均匀设置有电刷架主体凹模；灌胶模具前模的电刷架主体凹模和灌胶模具后模的电刷架主体凹模合并后形成完整的电刷架主体模具。

在上述的一种导电滑环电刷架组件一体成型装置，所述的灌胶模具前模中电刷架主体凹模的两侧垂直对称均匀设置有m对圆柱形孔状的电刷丝臂出口，m为不小于3的正整数。