[发明专利]纤维复合相变储能材料、由该材料制得的管道及其制作方法

权利要求书

1.纤维复合相变储能材料，其特征在于，所述纤维复合相变储能材料包含碳纤维布和涂覆于所述碳纤维布至少一个表面的胶结材料；

以所述胶结材料的总重量计，所述胶结材料包含5％～25％的相变储能微胶囊，70％～90％的氯氧镁和2％～5％的改性剂；

所述相变储能微胶囊的粒径为5～10微米；所述相变储能微胶囊的相变温度为5～26℃，潜热值为120～150KJ/Kg，导热系数为0.2～0.6w/m·K；所述相变储能微胶囊的壁材选自由三聚氰胺树脂、尿素树脂、丙烯酸树脂、聚苯乙烯、聚氨酯、聚酰胺、聚甲基丙烯酸甲酯、环氧树脂、聚乙烯、聚酯、聚乙烯醇和明胶组成的组中的任一种，所述芯材选自由石蜡、脂类、油类和水合盐组成的组中的任一种相变材料；

所述改性剂为磷酸三钠和/或脲醛树脂。

2.一种相变储能管道，其特征在于，采用权利要求1所述的纤维复合相变储能材料制作而成。

3.一种权利要求2所述的相变储能管道的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)制备胶结浆料：将相变储能微胶囊、氯氧镁和改性剂加入到质量为三者总质量1～1.5倍的水中并搅拌均匀，制得胶结浆料；

(2)涂覆成型：在管道模具的成型面上涂上脱模剂，干燥后涂刷胶结浆料，然后铺放碳纤维布，并再次涂刷胶结浆料，此后，按照铺放碳纤维布、涂刷胶结浆料作为重复单元进行操作，直至达到设计厚度，得到成型管道；当碳纤维布长度和/或宽度不够时进行搭接，搭接长度为50～100mm，并且相邻碳纤维布层之间的搭接缝距离大于300mm，同层的搭接缝距离不得小于500mm；首次涂刷胶结浆料的厚度为0.4～0.6mm；当铺放上碳纤维布后，碳纤维布和胶结浆料的总厚度控制在0.8～1mm；

(3)脱模养护：将所述成型管道自然固化后脱模，然后进行养护，得到相变储能管道；所述养护在18～35℃下进行，且时间不低于10天。

4.根据权利要求3所述的制作方法，其特征在于，在步骤(2)中，管道管体与法兰转角处有过渡圆弧，且过渡圆弧的半径为管道壁厚的0.8～1.2倍；

管道法兰处的碳纤维布延伸至管道管体上。