[发明专利]砂仓下料缓冲过滤系统

说明书

本发明涉及一种砂仓下料输送系统，具体涉及一种砂仓下料缓冲过滤系统。所述的砂仓下料缓冲过滤系统，包括进料管，进料管上设置有进料阀门，进料管与直筒下部的进料口相连，直筒侧壁上设开口A，开口A的位置与进料口的位置相对称，对应于开口A设与开口A相匹配的料浆缓冲装置，直筒内安装有过滤筛网，直筒上部安装有密度计，直筒顶端一侧设出料口，出料口通过管道与搅拌桶的进口相连，直筒顶部密封，直筒底部设开口B，对应开口B设与开口B相匹配的筒盖。本发明能够减缓料浆的冲击压力，延长搅拌桶的使用寿命，对料浆中的较粗颗粒进行过滤，搅拌得到的料浆更均匀，充填效果更好。

技术领域

本发明涉及一种砂仓下料输送系统，具体涉及一种砂仓下料缓冲过滤系统。

背景技术

为解决矿山充填的不均衡性，充填制备站必须备有2-3天充填用的骨料量，充填骨料一般储存在砂仓中。常用的砂仓分两类：卧式砂仓和立式砂仓，卧式砂仓一般根据地形，或挖方或填方进行构筑，用于储存干物料；立式砂仓可建于地面，亦可建于地下，一般用于储存湿物料，如尾砂等。

卧式砂仓中的物料通过电耙、水枪或抓斗，转运到一个漏斗内，漏斗下方连接胶带运输机、螺旋输送机，经过计量(核子秤、皮带秤等)后将物料输送至搅拌桶。立式砂仓内的物料一般通过加高压水造浆，通过管道输送至搅拌桶。

加高压水造浆形成的料浆从上方直接放料进入搅拌桶中，下料压力大，对搅拌桶形成冲压，导致搅拌桶易损坏、使用寿命短。另外，料浆不经处理直接进入搅拌桶，料浆中的较粗颗粒导致料浆不均匀，不仅会影响充填效果，在搅拌后料浆的输送过程中还会影响充填料浆的顺利输送，甚至造成堵管事故。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种砂仓下料缓冲过滤系统，能够减缓料浆的冲击压力，延长搅拌桶的使用寿命，对料浆中的较粗颗粒进行过滤，搅拌得到的料浆更均匀，充填效果更好。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

所述的砂仓下料缓冲过滤系统，包括进料管，进料管上设置有进料阀门，进料管与直筒下部的进料口相连，直筒侧壁上设开口A，开口A的位置与进料口的位置相对称，对应于开口A设与开口A相匹配的料浆缓冲装置，直筒内安装有过滤筛网，直筒上部安装有密度计，直筒顶端一侧设出料口，出料口通过管道与搅拌桶的进口相连，直筒顶部密封，直筒底部设开口B，对应开口B设与开口B相匹配的筒盖。

优选地，所述的过滤筛网一侧固定有拉手。

优选地，所述的过滤筛网滑动安装在直筒的上部。

优选地，所述的料浆缓冲装置包括圆柱状筒体，筒体的一端封闭，另一端设开口C，开口C与开口A相匹配，开口C边缘与直筒侧壁相连，筒体的封闭底面上固定有弹簧，弹簧的另一端固定有缓冲板，缓冲板朝向进料口的面上设凸起。

优选地，所述的凸起为半球状。

优选地，所述的缓冲板为弧形板，弧形板的形状和尺寸与开口A相匹配。

工作原理及过程：

使用时，打开进料管上的进料阀门，料浆从立式砂仓中经进料口进入直筒中，进入到直筒中的料浆首先冲击到料浆缓冲装置上，料浆的冲力得到缓冲后，流经过滤筛网，料浆中的较粗颗粒被过滤筛网拦截下来，留在直筒中。流经过滤筛网的料浆冲力得到了料浆缓冲装置的缓冲，减缓了料浆对过滤筛网的冲力，延长了过滤筛网的寿命。过滤后的料浆从直筒顶部的出料口溢流至搅拌桶中。直筒进料口在下部，出料口在顶部，低进高出，此时，料浆的冲力进一步得到了直筒的减缓，进一步减轻了冲力对搅拌桶的影响，延长了搅拌桶的使用寿命。直筒上部安装有密度计，能够时刻监控料浆密度。密度计安装在直筒上部，此时料浆的冲压得到了料浆缓冲装置的缓冲，冲压对密度计的影响小，能够延长密度计的使用寿命。

停车时，将进料阀门关闭，打开筒盖，将被过滤筛网拦截下来的较粗颗粒从开口B处清理出来，操作更方便。