[发明专利]一种气压脱瓶控制系统

说明书

本发明公开了一种气压脱瓶控制系统，其结构包括承托板、固定板、气压控制板、气压喷头，固定板设有固定角铁，固定角铁设于固定板和承托板之间，气压控制板设有压紧螺母、螺丝钉板，压紧螺母设于螺丝钉板上方与气压控制板相连接，螺丝钉板通过压紧螺母连接于气压控制板上，气压喷头设有气压线、喷嘴、喷头、轴圈，气压线设于气压喷头尾部与气压喷头相连接，喷嘴设于喷头前方，喷头设于喷嘴和轴圈之间，轴圈设于气压线与喷头之间。本发明的一种气压脱瓶控制系统，通过设有移动滚轮，实现了该放置架同时具备移动的功能，想要移动置物架无需要拆卸再重新组装，直接推动即可，非常方便。

技术领域

本发明是一种气压脱瓶控制系统，属于气压脱瓶装置领域。

背景技术

塑料真空容器拉吹机是用来成型塑料容器类中空制品(如饮料瓶、日化用品等各种包装容器)的一种模具，吹塑成型的形式按工艺原理主要有挤出吹塑中空成型、注塑成型的形式按工艺原理主要有挤出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型(俗称“注拉吹”)，多层吹塑中空成型，片材吹塑中空成型等。中空制品吹塑成型所对应的设备通常称为塑料吹塑成型机，吹塑成型只适用于热塑料品种制品的生产。吹塑模具结构较为简单，所用材料多以碳素多则制造。

现有技术公开申请号为CN200810059455.5的一种气压脱瓶控制系统，塑料中空容器拉吹机自动脱瓶机构，包括机架，机架上有拉吹系统和瓶管加热系统，所述的拉吹系统包括前模板、中模板和后模板，带动模板运动的开合模机构，以及拉吹机构，所述的瓶管加热系统包括链轮、链条和动力组成的输送机构，以及支架和灯管组成的加热装置，其特征在于前模板的侧边安装固定板，固定板连接支承板，支承板中安装直线导轨，直线导轨中有上下运动导杆，导杆的下部与机架上的升降顶块或者凸轮相接触，导杆的上部安装脱瓶叉，脱瓶叉的口部与塑料容器凸环相配合，导杆的顶部安装横向推瓶装置。本机构依靠前模板自身的开合运动直接带动安装在导杆上的脱瓶叉来实现脱瓶，无时间差；并且不需另设气缸等动力，构造简单，费用省。但是该设备瓶高易倒，不便于快速生产加工，影响脱瓶效率。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种气压脱瓶控制系统，以解决使用中可随时移动问题。

为了实现上述目的，本发明目的提供的是一种气压脱瓶控制系统，其结构包括承托板、固定板、气压控制板、气压喷头，所述承托板设于固定板下方，所述固定板设于承托板和气压控制板中间，所述气压控制板设于固定板上方，所述气压喷头设于气压控制板前方与气压控制板相连接，所述固定板设有固定角铁，所述固定角铁设于固定板和承托板之间，所述气压控制板设有压紧螺母、螺丝钉板，所述压紧螺母设于螺丝钉板上方与气压控制板相连接，所述螺丝钉板通过压紧螺母连接于气压控制板上，所述气压喷头设有气压线、喷嘴、喷头、轴圈，所述气压线设于气压喷头尾部与气压喷头相连接，所述喷嘴设于喷头前方，所述喷头设于喷嘴和轴圈之间，所述轴圈设于气压线与喷头之间。

进一步的，所述承托板设有调节按钮、工件凹槽、接线板。

进一步的，所述调节按钮设于接线板上方与接线板相连接。

进一步的，所述工件凹槽设于接线板前方。

进一步的，所述接线板设于承托板上方。

进一步的，所述喷头为金属材质。

进一步的，所述轴圈为圆形。

本发明的一种气压脱瓶控制系统，通过在气压控制板前方加设气压喷头，利用气流吹出，使瓶子直接落到收纳的箱子里，脱瓶快速，增加工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种气压脱瓶控制系统结构示意图。

图2为本发明一种气压喷头的结构示意图。