[发明专利]一种具有钳位功能的双压电堆角位移作动器及方法有效
申请号: | 201710286999.4 | 申请日: | 2017-04-27 |
公开(公告)号: | CN107070300B | 公开(公告)日: | 2018-10-23 |
发明(设计)人: | 雷俊琪;徐明龙;宋思扬;田征;武彤晖;康霞 | 申请(专利权)人: | 西安交通大学 |
主分类号: | H02N2/14 | 分类号: | H02N2/14;H02N2/12 |
代理公司: | 西安智大知识产权代理事务所 61215 | 代理人: | 何会侠 |
地址: | 710049 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 功能 压电 位移 作动器 方法 | ||
1.一种具有钳位功能的双压电堆角位移作动器,其特征在于:包括外壳(5),具有一级放大特点和钳位功能的一体化驱动机构(1),一体化驱动机构(1)包括一端固定在外壳(5)上位于x方向上的支撑臂(102),所述支撑臂(102)另一端一体化对称设置有第一钳位臂(104)和第二钳位臂(105),第一钳位臂(104)和第二钳位臂(105)上对称设置有实现控制钳位功能的钳位臂柔性铰链(103),第一钳位臂(104)和第二钳位臂(105)相连接处临近钳位臂柔性铰链(103)处安装有过盈配合的位于y方向上的第一压电堆(3),第一钳位臂(104)和第二钳位臂(105)端部内侧与角位移输出轴(2)接触;所述支撑臂(102)与外壳(5)固定处设置有支撑臂柔性铰链(101),支撑臂(102)侧壁临近支撑臂柔性铰链(101)处一体化设置有位移输入机构,位移输入机构内设置有位于y方向上的第二压电堆(4)安装完成后,角位移输出轴(2)的圆心应在第一钳位臂(104)和第二钳位臂(105)的对称轴上,以确保作动的精确性。
2.根据权利要求1所述的一种具有钳位功能的双压电堆角位移作动器,其特征在于:第一压电堆(3)用来控制钳位状态,并且在解除钳位状态时,通过控制第二压电堆(4)的电压极性和幅值大小驱动第二压电堆(4)的伸长与缩短,再通过支撑臂(102)进行一级位移放大,使其中一个钳位臂的内壁与角位移输出轴(2)发生摩擦接触,带动角位移输出轴(2)向某一方向发生一个角度的旋转。
3.权利要求1所述的一种具有钳位功能的双压电堆角位移作动器的作动方法,其特征在于:角位移作动器的初始状态,初始状态时,第二压电堆(4)通电并处于预压紧状态,并且此时整个作动器处于平衡状态,即支撑臂柔性铰链(101)处于无变形状态,记此时初始电压为平衡电压,第一压电堆(3)处于断电状态,作动器处于钳位状态;
角位移作动器输出逆时针旋转时采用的步骤如下:第一步,给第一压电堆(3)通一定正向电压,第一压电堆(3)在y方向上伸长,在钳位臂柔性铰链(103)的作用下,第一钳位臂(104)、第二钳位臂(105)与角位移输出轴(2)不再接触,钳位状态被解除,此时,第一钳位臂(104)与第二钳位臂(105)不再平行,并且与对称轴成一定角度;第二步,第二压电堆(4)所加载的电压由平衡电压正向增大至设定电压值,记为最大正向电压,使第二压电堆(4)在此电压变化的作用下伸长,其一端被螺钉(6)固定,另一端输出y方向的伸长位移,使支撑臂(102)以支撑臂柔性铰链(101)为支点,根据杠杆原理,第一钳位臂(104)和第二钳位臂(105)构成的钳位机构输出一个放大的位移,此时,第二钳位臂(105)与角位移输出轴(2)发生摩擦接触,由于此时的第二钳位臂(105)与角位移输出轴(2)的相对位置已经发生变化,在运动过程中,第二钳位臂(105)与角位移输出轴(2)发生接触摩擦,会带动角位移输出轴(2)输出逆时针方向的角位移;第三步,增大给第一压电堆(3)的正向电压,使第一钳位臂(104)、第二钳位臂(105)的张角更大,第二钳位臂(105)与角位移输出轴(2)再次接触;给第二压电堆(4)通的电压减小到平衡电压,一体化驱动机构(1)的对称轴回复到初始位置,支撑臂柔性铰链(101)没有变形;第四步,给第一压电堆(3)断电,第一钳位臂(104)、第二钳位臂(105)回复到初始位置,作动器处于钳位状态;至此作动器输出了一个逆时针方向的旋转运动,重复上述步骤,可实现作动器的大转角逆时针旋转;
角位移作动器输出顺时针旋转时采用的步骤如下:第一步,给第一压电堆(3)通一定正向电压,第一压电堆(3)在y方向上伸长,在钳位臂柔性铰链(103)的作用下,第一钳位臂(104)、第二钳位臂(105)与角位移输出轴(2)不再接触,钳位状态被解除,此时,第一钳位臂(104)与第二钳位臂(105)不再平行,与对称轴成一定角度;第二步,第二压电堆(4)所加载的电压由平衡电压反向减小至设定电压值,记为最大反向电压,使第二压电堆(4)在此电压变化的作用下收缩,其一端被螺钉(6)固定,另一端输出y方向的收缩位移,使支撑臂(102)以支撑臂柔性铰链(101)为支点,根据杠杆原理,第一钳位臂(104)和第二钳位臂(105)构成的钳位机构输出一个放大的位移,此时,第一钳位臂(104)与角位移输出轴(2)发生摩擦接触,由于此时的第一钳位臂(104)与角位移输出轴(2)的相对位置已经发生变化,在运动过程中,第一钳位臂(104)与角位移输出轴(2)发生接触摩擦,会带动角位移输出轴(2)输出顺时针方向的角位移;第三步,增大给第一压电堆(3)的正向电压,使第一钳位臂(104)、第二钳位臂(105)的张角更大,第一钳位臂(104)与角位移输出轴(2)再次接触;给第二压电堆(4)通的电压增大到平衡电压,一体化驱动机构(1)的对称轴回复到初始位置,支撑臂柔性铰链(101)没有变形;第四步,给第一压电堆(3)断电,第一钳位臂(104)、第二钳位臂(105)回复到初始位置,作动器处于钳位状态;至此作动器输出了一个逆时针方向的旋转运动,重复上述步骤,可实现作动器的大转角逆时针旋转。
4.根据权利要求3所述的一种具有钳位功能的双压电堆角位移作动器的作动方法,其特征在于:所述第二压电堆(4)的通电电压涉及三个参数,分别是平衡电压,最大正向电压,最大反向电压;压电材料在极化方向分别通正向、反向电压,会有极化方向上的伸长、缩短趋势,即为压电材料的逆压电效应,由于压电材料在一定条件下的伸长能力远大于缩短能力,分别对应最大正向电压和最大反向电压,故最大正向电压和最大反向电压并不关于零电压对称,为了实现顺时针、逆时针一个步进的旋转角度相等且最大化,取平衡电压为最大正向电压和最大反向电压的平均值;
给第二压电堆(4)通平衡电压时,整个作动器平衡状态,支撑臂柔性铰链(101)不发生形变;当电压从平衡电压变为最大正向电压时,第二压电堆(4)伸长,与第一压电堆(3)配合,使输出轴逆时针旋转一个角度;当电压从平衡电压变为最大反向电压时,第二压电堆(4)收缩,与第一压电堆(3)配合,使输出轴顺时针旋转一个角度;当电压在最大反向电压和最大正向电压范围内变化的时,第二压电堆的长度与所通电压为线性关系。
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