[发明专利]一种抗拉柔性水密型电缆及制备方法

权利要求书

1.一种抗拉柔性水密型电缆，包括缆芯、内被(6)、外被(8)，其特征在于：所述缆芯外部包裹内被(6)，内被(6)外部包裹外被(8)，缆芯包括若干股导体(1)和抗拉筋(4)，导体(1)对称分布，抗拉筋(4)在导体(1)周围均匀分布；所述导体(1)外部包裹有绝缘层(3)，绝缘层(3)和导体(1)之间通过导体密封胶(2)紧密连接；所述内被(6)内部设有缆芯密封胶(5)，缆芯密封胶(5)填充于绝缘层(3)和抗拉筋(4)周围。

2.如权利要求1所述的一种抗拉柔性水密型电缆，其特征在于：所述内被(6)与外被(8)之间还设有编织层(7)。

3.如权利要求1所述的一种抗拉柔性水密型电缆，其特征在于：所述导体(1)的数量为2～6根。

4.如权利要求1所述的一种抗拉柔性水密型电缆，其特征在于：所述导体(1)由若干根镀锡退火软铜线组成，导体密封胶(2)、缆芯密封胶(5)是一种可硫化的乙丙橡胶，绝缘层(3)是一种满足IEC60092-360的乙丙橡胶，抗拉筋(4)是由聚丙烯加工而成圆形胶条，内被(6)是一种满足IEC60092-360的氯丁橡胶，编织层(7)采用镀锡铜丝材料，外被(8)是一种满足IEC60092-360的氯磺化聚乙烯橡胶。

5.一种抗拉柔性水密型电缆的制备方法，包括具体步骤如下：

a)导体(1)绞合：使用笼绞机或管绞机设备，将若干根镀锡退火铜丝绞合成整根导体(1)；导体(1)绞合时单支铜线张力均匀，保证绞合紧密和外观良好；

b)绝缘层(3)挤出：使用对置双机头挤橡机，内层喂乙丙橡胶密封胶料，外层喂乙丙橡胶绝缘料，采用双层共挤的方式将导体密封胶(2)和绝缘层(3)同时挤压在导体(1)上，挤出后经过蒸汽管道硫化；

c)缆芯绞合：将挤出好的绝缘线芯同特定规格的聚丙烯填充条使用笼绞机绞合成缆芯，绞合的节径为绞合外径的10-15倍，绞合后不施加任何性质的带子，绞合构件时应施加一定的张力，保证绞合缆芯圆整紧凑；

d)内被(6)挤出：使用对置双机头挤橡机，内层机头喂乙丙橡胶密封胶料，外层机头喂氯丁橡胶护套料，采用双层共挤的方式将缆芯密封胶(5)和内被层(6)同时挤压在缆芯上，挤出后经过蒸汽管道硫化；

e)金属编织：使用多锭编织机，每锭若干根镀锡铜丝，采用一上一下的方式编织出编织层(7)；

f)外被(8)挤出：使用单机头挤橡机，喂氯磺化聚乙烯护套料，将外被(8)料挤出在编织层(7)上，挤出后过蒸汽硫化管道。

6.如权利要求5所述的一种抗拉柔性水密型电缆的制备方法，其特征在于：所述步骤a)中，铜丝的根数为7根或者19根，绞合的节距为绞合外径的10-13倍。

7.如权利要求5所述的一种抗拉柔性水密型电缆的制备方法，其特征在于：所述步骤e)中，编织层(7)的编织密度应不小于80％不大于85％，编织层(7)的编织角应在30°～60°之间。