[发明专利]一种玉米秸秆打圆捆机的长短刀捡拾器壳体

说明书

所属技术领域 本发明属于农业机械技术领域，具体涉及一种适应垄作地区使用的玉米秸秆打圆捆机的长短刀捡拾器壳体。

背景技术 目前，各种形式的秸秆打捆机、压捆机相继问世，按捡拾方式分有弹齿捡拾的、有甩锤捡拾的、有甩刀捡拾的、其中弹齿捡拾的是传统式的捡拾方式，其余都是近年来针对秸秆回收的需要研发出来的打捆机，2013101661774号发明专利就是3013年申请的，就是针对玉米垄作区秸秆回收而研发的玉米秸秆粉碎收集打圆捆机，采用的是甩刀式捡拾器，在垄作区使用效果好于弹齿捡拾器，故障少，维护成本低，捡拾幅宽，效率高，功能多，站秆、倒秆、碎秆都能捡拾，尽管有如此多的优势，但不足还是存在的，对于玉米收获机粉碎后落在垄沟的秸秆捡拾得不净，农户怕影响整地播种有顾虑，不让秸秆打捆机下地作业。因此，针对垄沟、垄台的高度差大，秸秆捡拾不净的问题，黑龙江省绥化市北林区农机化技术推广站退休职工沈立军同志发明了长、短刀有序排列的捡拾器，长刀对正垄沟，短刀对正垄台，垄沟的秸秆捡拾率有所提高，但由于捡拾器的壳体上盖板没有做相应技术改进，使垄沟秸秆的捡拾效果还没有达到理想程度。

发明内容 本发明目的为玉米秸秆打圆捆机的长短刀捡拾器配套能够使用的、能够提高捡拾率的捡拾器壳体，它主要包括壳体上盖板、左侧板、右侧板、弧形槽、加强梁A、加强梁B和集料室。本发明的技术方案是：在2013101661774号发明专利的秸秆粉碎收集装置的基础上，将该装置壳体上盖板的前部对着安装甩刀的管轴上方的适当位置，横向对正垄沟的位置开出N个缺口，用于安装弧形槽，根据作业幅宽，有几个垄沟，开几个缺口，安装几个弧形槽，在对正弧形槽位置的管轴上设置长刀，相对新设置的长刀而言，原来的甩刀即为短刀，实现长刀和短刀的端部距壳体上盖板的间距基本一致，使长刀和短刀所发挥出来的作用基本一致，对垄沟和垄台上的秸秆的捡拾效果基本相同，进而创新一种能够捡拾干净垄沟秸秆的玉米秸秆打圆捆机的长短刀捡拾器壳体，该捡拾器壳体主要包括壳体上盖板、左侧板、右侧板、弧形槽、加强梁A、加强梁B和集料室，所述壳体上盖板、所述弧形槽、所述加强梁A、所述加强梁B和所述集料室都位于所述左侧板和所述右侧板之间并与左侧板和右侧板通过焊接方式连接，所述加强梁B和所述集料室位于所述弧形槽的后部，所述集料室位于所述加强梁B的下部，所述弧形槽位于所述壳体上盖板的前上部，所述弧形槽在所述壳体上盖板的上面横向依次等距排列并与壳体上盖板通过焊接方式连接，所述加强梁A位于所述弧形槽之间并与所述弧形槽、所述壳体上盖板、所述左侧板和所述右侧板通过焊接方式连接；所述弧形槽由弧形侧板和弧形上盖组成，所述弧形上盖位于所述弧形侧板之间，所述弧形上盖与所述弧形侧板之间由焊接方式连接。

工作时，机组在向前运动的同时，传动部件驱动捡拾器壳体内的管轴顺时针高速旋转，安装在管轴上的甩刀或甩锤沿着圆周固定轨迹高速运动，高速运动的甩刀或甩锤，使管轴中心产生负压，使捡拾器壳体内产生与甩刀或甩锤旋转方向一致的旋转气流，在捡拾器壳体上盖和弧形槽内壁的导流作业下，气流沿壳体上盖的内壁有规律的高速运动，使地上面的秸秆被带动得向前、向上运动，运动的秸秆及时被甩刀或甩锤抓取、击打，被击打后的秸秆运动速度加快，使秸秆脱离旋转气流而继续向后运动，在惯性和壳体上盖和弧形槽内壁的导流作用下，秸秆落入集料室。

本发明有益效果是，增设弧形槽后的捡拾器壳体，能真正发挥长、短刀的各自作用，使捡拾器壳体内产生的旋转气流的直径不同，对应垄沟的旋转气流的直径大，对应垄台的旋转气流的直径小，但对地面上的秸秆的作用力是基本相同的，秸秆捡拾率也是基本相同的，这样解决了现有技术垄沟秸秆捡拾不净的问题，能够解除农民秸秆捡拾不净怕影响种地的后顾之忧，为垄作地区玉米秸秆回收利用、减少焚烧提供有利的技术支持。

附图说明 下面结合附图对发明进一步说明。

图1是玉米秸秆打圆捆机的长短刀捡拾器壳体侧视结构示意图。

图2是图1的A-A剖示意图。

图3是图1的B-B剖示意图。

图4是弧形槽的侧视结构示意图。

图5是弧形槽的俯视结构示意图。

图6是图4的C-C剖示意图。

图中1.壳体上盖板，2.左侧板，3.右侧板，4.弧形槽，5.加强梁A，6.加强梁B，7.集料室，4-1.弧形上盖，4-2.弧形侧板。

具体实施方式 见图1、图2、图3、图4、图5、图6，一种玉米秸秆打圆捆机的长短刀捡拾器壳体，该捡拾器壳体主要包括壳体上盖板(1)、左侧板(2)、右侧板(3)、弧形槽(4)、加强梁A(5)、加强梁B(6)和集料室(7)，所述壳体上盖板(1)、所述弧形槽(4)、所述加强梁A(5)、所述加强梁B(6)和所述集料室(7)都位于所述左侧板(2)和所述右侧板(3)之间并与左侧板(2)和右侧板(3)通过焊接方式连接，所述加强梁B(6)和所述集料室(7)位于所述弧形槽(4)的后部，所述集料室(7)位于所述加强梁B(6)的下部，所述弧形槽(4)位于所述壳体上盖板(1)的前上部，所述弧形槽(4)在所述壳体上盖板(1)的上面横向依次等距排列并与壳体上盖板(1)通过焊接方式连接，所述加强梁A(5)位于所述弧形槽(4)之间并与所述弧形槽(4)、所述壳体上盖板(1)、所述左侧板(2)、所述右侧板(3)通过焊接方式连接；所述弧形槽(4)由弧形侧板(4-2)和弧形上盖(4-1)组成，所述弧形上盖(4-1)位于所述弧形侧板(4-2)之间，所述弧形上盖(4-1)与所述弧形侧板(4-2)由焊接方式连接。