[发明专利]一种新型活塞对顶双夹持器在审
申请号: | 201710280043.3 | 申请日: | 2017-04-25 |
公开(公告)号: | CN107100567A | 公开(公告)日: | 2017-08-29 |
发明(设计)人: | 吕晋军;陈航;万军;辛德忠;罗华;张始斋;李和祥;蒲剑;宋玉壁;石磊;唐敏;史春宝;刘小华;闫保永;雷丰励;王杰 | 申请(专利权)人: | 中煤科工集团重庆研究院有限公司 |
主分类号: | E21B19/18 | 分类号: | E21B19/18 |
代理公司: | 北京同恒源知识产权代理有限公司11275 | 代理人: | 赵荣之 |
地址: | 400039 *** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 活塞 夹持 | ||
技术领域
本发明涉及煤矿液压钻机技术领域,特别是一种新型活塞对顶双夹持器。
背景技术
双夹持器是钻机的一个的重要部件,其功能是拧卸钻杆,后夹持器夹紧后一根钻杆使其固定不动,前夹持器夹紧前一根钻杆,摆动油缸带动前夹持器转臂正向摆动旋转,从而实现钻杆卸扣,当前夹持器夹紧钻杆时,动力头带动后一根钻杆旋进时,则可以实现上扣。
现有双夹持器主要由下钳臂、夹紧油缸、上钳臂、主轴、后夹持器座、摆动体、卡瓦限位杆、卡瓦、前夹持器座和摆动油缸组成。高压油经过夹紧油缸使夹紧油缸夹紧。在压力油进入摆动油缸后,使摆动油缸摆动,从而使在前后夹持器中间的螺纹松开而实现卸扣。但是这种双夹持器存在以下缺陷:1、上钳臂与下钳臂中间容易堆积煤渣,从而导致上下钳臂无法打开或闭合;2、下钳臂容易堆积煤渣,从而导致摆动体无法摆动,而无法正常卸扣;3、主轴易断裂;4、卡瓦磨损不均匀,易造成夹紧打滑。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种卡瓦不易打滑、卸扣运行稳定可靠的新型活塞对顶双夹持器。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种新型活塞对顶双夹持器,包括底座、摆动油缸、摆动体、前夹持器和后夹持器,摆动体铰接安装在底座的一侧,前夹持器固定安装在摆动体上,后夹持器安装在底座的另一侧,前夹持器的中心与后夹持器的中心对齐,所述摆动油缸铰接安装在摆动油缸耳座上,所述摆动油缸的伸缩端与摆动体连接,摆动油缸在伸缩时能够带动摆动体摆动;
所述前夹持器包括前夹紧油缸A、前夹紧油缸B和前卡瓦,前夹紧油缸A和前夹紧油缸B相对地安装在摆动体上,且前夹紧油缸A的伸缩端和前夹紧油缸B的伸缩端分别安装有前卡瓦;
所述后夹持器包括后夹紧油缸A、后夹紧油缸B和后卡瓦,后夹紧油缸A和后夹紧油缸B相对地安装在底座上,且后夹紧油缸A的伸缩端和后夹紧油缸B的伸缩端分别安装有后卡瓦。
进一步地,所述摆动油缸耳座位于底座的下方。
进一步地,前卡瓦和后卡瓦均为弹性卡瓦。
本发明具有以下优点:
1、该对顶双夹持器采用双油缸对顶夹紧的方式夹紧钻杆,有效地解决了卡瓦打滑,钻杆夹紧更加可靠。
2、该对顶双夹持器采用了油缸直接连接卡瓦,减小了零部件种类和个数,减轻了装配难度,同时对顶夹持器不易卡死。
3、该对顶双夹持器的油缸所受液压力为钻杆夹紧力,有效功率较高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1中A-A剖视结构示意图;
图3为图1中B-B剖视结构示意图;
图中:1-底座,2-摆动油缸,3-摆动体,4-前夹持器,5-后夹持器,6-摆动油缸耳座,7-前夹紧油缸A,8-前夹紧油缸B,9-前卡瓦,10-后夹紧油缸A,11-后夹紧油缸B,12-后卡瓦。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述,但本发明的保护范围不局限于以下所述。
如图1所示,一种新型活塞对顶双夹持器,包括底座1、摆动油缸2、摆动体3、前夹持器4和后夹持器5,摆动体3铰接安装在底座1的一侧,前夹持器4固定安装在摆动体3上,后夹持器5安装在底座1的另一侧,前夹持器4的中心与后夹持器5的中心对齐,所述摆动油缸2铰接安装在摆动油缸耳座6上,所述摆动油缸2的伸缩端与摆动体3连接,摆动油缸2在伸缩时能够带动摆动体3摆动;
所述前夹持器4包括前夹紧油缸A7、前夹紧油缸B8和前卡瓦9,前夹紧油缸A7和前夹紧油缸B8相对地安装在摆动体3上,且前夹紧油缸A7的伸缩端和前夹紧油缸B8的伸缩端分别安装有前卡瓦9,前夹紧油缸A7和前夹紧油缸B8形成对顶夹紧,油缸所受液压力为钻杆夹紧力,提高了其有效功率;
所述后夹持器5包括后夹紧油缸A10、后夹紧油缸B11和后卡瓦12,后夹紧油缸A10和后夹紧油缸B11相对地安装在底座1上,且后夹紧油缸A10的伸缩端和后夹紧油缸B11的伸缩端分别安装有后卡瓦12,后夹紧油缸A10和后夹紧油缸B11形成对顶夹紧,油缸所受液压力为钻杆夹紧力,提高了其有效功率。
进一步地,所述摆动油缸耳座6位于底座1的下方。
进一步地,前卡瓦9和后卡瓦12均为弹性卡瓦,弹性卡瓦具有一定弹性,钻杆与弹性卡瓦之间为软接触,能够有效保护钻杆表面,同时弹性卡瓦也起到一定的防滑效果。
本发明的工作过程如下:卸扣时,前夹紧油缸A7和前夹紧油缸B8分别收缩,将待卸钻杆放入两个前卡瓦9之间,然后前夹紧油缸A7和前夹紧油缸B8分别伸出,两个前卡瓦9夹紧待卸钻杆,摆动油缸2收缩,带动摆动体3摆动,将钻杆卸下,同时两个后卡瓦12之间放入待装钻杆,后夹紧油缸A10和后夹紧油缸B11伸出,使两个后卡瓦12夹紧待装钻杆,动力头带动后一根钻杆旋进时,则可以实现上扣。
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