[发明专利]一种梦幻装饰薄膜及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及薄膜技术领域，尤其涉及到一种梦幻装饰薄膜及其制备方法。

背景技术

目前大部分PVC膜都是生产出来以后直接应用到产品上，颜色和花纹单一，尤其是珠光产品，生产出来的成品只能是整个表面全部是珠光，而不容易达到部分珠光部分其他花纹或者颜色的效果。

发明内容

本发明的目的在于克服现有装饰产品颜色和花纹单一的不足，提供一种梦幻装饰薄膜，能够达到多种颜色与多种花纹的梦幻效果。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：一种梦幻装饰薄膜，其特征在于：包括贴合成一体的面层、中层及底层；

所述面层按以下重量比的组分组成：消光粉：17-20，PVC树脂粉：95-105，增塑剂：24-28，稳定剂：3-4，滑剂：0.2-0.3，加工助剂：2.2-2.6；

所述中层按以下重量比的组分组成：PVC树脂粉：95-105，增塑剂：24-26，安定剂：1.3-1.7，外滑剂：0.2-0.4，内滑剂：0.2-0.4，爽滑剂：0.15-0.25，加工助剂：1.5-2.5，色料：根据颜色配方适当添加；

所述底层按以下重量比的组分组成：PVC树脂粉：95-105，安定剂：2.5-3.5，外滑剂：0.3-0.5，内滑剂：5-7，助剂：0.25-0.35，ACR:1.2-1.4，MBS：5.5-6.5。

优选地，所述的梦幻装饰薄膜：包括贴合成一体的面层、中层及底层；

所述面层按以下重量比的组分组成：消光粉18.75，PVC树脂粉：100，增塑剂：26，稳定剂：3.6，滑剂：0.25，加工助剂：2.4；

所述中层按以下重量比的组分组成：PVC树脂粉：100，增塑剂：25，安定剂：1.5，外滑剂：0.3，内滑剂：0.3，爽滑剂：0.2，加工助剂：2，色料：根据颜色配方适当添加；

所述底层按以下重量比的组分组成：PVC树脂粉：100，安定剂：3，外滑剂：0.4，内滑剂：6，助剂：0.3，ACR:1.3，MBS：6。

本发明还提供一种梦幻装饰薄膜的制备方法，先分别对面层、中层及底层进行压延成形，再将形成好的面层、中层及底层进行贴合；

所述的压延成形包括以下步骤：

a.计量对应比重的原材料；

b.将计量好的原材料经过密炼机高速混合、塑化；

c.初步混合后的原材料再经过密炼机进行混合塑化；

d.再经过轧轮机进行再次塑化；

e.塑化后的原材料经过过滤机过滤杂质；

f.过滤后的原材料输送至压延胶布机进行压延塑化；

g.压延塑化后的薄膜再经过压花轮进行压花；

i.压花后的薄膜通过冷却轮冷却；

j.最后通过卷取机将压延薄膜成品收卷，送至贴合机进行下一步工序；

所述的贴合，将面层、中层、底层叠在一起，并通过以下设备进行热压贴合：预热轮-主热轮-输送轮-压花轮-冷却轮-牵引轮-卷取机；

4、根据权利要求3所述的梦幻装饰薄膜的制备方法，其特征在于：所述面层的轧轮温度为154-157℃，压花轮压力为5kg，压花轮用水温度为43℃；所述中层的轧轮温度为174-179℃，压花轮压力为20kg，压花轮用水温度为42℃，所述低层的轧轮温度为139-144℃，压花轮压力为5kg，压花轮用水温度为76℃。

其中：

PVC树脂粉：是生产PVC薄膜的主要原材料；

增塑剂：改善聚氯乙烯塑性和柔韧性、降低聚氯乙烯加工温度；

安定剂：保证PVC不容易降解，比较稳定；

滑剂：提高树脂的加工流动性，便于树脂流动和脱模；

助剂：有利于提高树脂的塑化能力；

MBS：甲基丙烯酸甲酯、丁二烯、苯乙烯的共聚物,可提高产品的冲击强度和韧性；

ACR：既能改善加工性，又有外润滑作用。

与现有技术相比，本发明采用先进的生产方式，确定了性能最优的原材料型号和配比以及生产工艺参数，将梦幻装饰薄膜吸塑到门窗或者要应用的产品上以后，再用合适的溶剂，在需要花纹的位置轻轻擦出需要的花纹，达到颜色多样、花纹多样的效果。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明：

实施例1：本实施例提供一种梦幻装饰薄膜，包括贴合成一体的面层、中层及底层；