[发明专利]一种树脂基复合材料、制备方法及所用真空袋

权利要求书

1.一种树脂基复合材料的制备方法，其特征在于，通过以下步骤实现：

步骤1、将增强材料纤维布以一定层数为单位分割成若干薄层单元，每个薄层单元密封后分别置于真空袋内袋中，且在真空袋内袋两端预埋注胶管和出胶管；

步骤2、将上述处理好的若干薄层单元按铺层顺序放置，并置于真空袋外袋中；

步骤3、在温度低于真空袋内袋的熔融温度且真空袋外袋不加压的条件下，对每个薄层单元进行抽真空、注胶，直至每个单元浸润完毕，其中，所注入的胶为热固性树脂胶；

步骤4、当每个单元浸润完毕后，对真空袋外袋进行抽真空、注胶，并对各薄层单元升温直至温度超过真空袋内袋的熔融温度，并保温一段时间；

步骤5、真空袋外袋停止注胶，升温、固化以及脱模；

所述方法中，所述真空袋内袋材质为热塑性树脂，且其熔融温度t满足：注胶用的热固性树脂凝胶点温度-20℃≤t≤注胶用的热固性树脂凝胶点温度；

所述真空袋外袋的熔融温度要高于步骤5中的固化时的温度。

2.根据权利要求1所述的一种树脂基复合材料的制备方法，其特征在于，所述真空袋内袋的厚度不大于0.1mm。

3.根据权利要求1或2所述的一种树脂基复合材料的制备方法，其特征在于：所述每个薄层单元内的纤维布层优选不多于20层。

4.一种树脂基复合材料，其特征在于：所述复合材料以热固性树脂为基体，以纤维布为增强材料，并采用热塑性树脂对所述基体进行增韧，所述热塑性树脂引入方式为：先将增强材料纤维布以一定层数为单位分割成若干薄层单元，每个薄层单元密封后分别置于热塑性树脂制得的真空袋内袋中，其中，每个单元单独成型，并按铺层顺序置于真空袋外袋中，且在温度低于真空袋内袋的熔融温度下，对每个薄层单元注入热固性树脂胶，所述薄层单元预浸完毕后，通过升温将所述真空内袋熔融直至薄层单元消失，并使用真空袋外袋加压使得所述热塑性树脂和热固性树脂进行混合；所述热塑性性树脂的熔融温度t满足：热固性树脂凝胶点温度-20℃≤t≤热固性树脂凝胶点温度。

5.一种真空袋，用于树脂基复合材料的成型，所述真空袋包括真空袋外袋和内袋，其特征在于：所述真空袋内袋材质为热塑性树脂，其内部可灌注热固性树脂胶，通过选择所述热塑性树脂的熔融温度t和通过真空袋外袋加热使所述热塑性树脂和热固性树脂胶进行混合，其中，所述热塑性性树脂的熔融温度t满足：热固性树脂凝胶点温度-20℃≤t≤热固性树脂凝胶点温度；所述真空袋内袋内部灌注热固性树脂胶时要在温度低于真空袋内袋的熔融温度下进行。

6.根据权利要求5所述的一种真空袋，其特征在于：所述热固性树脂胶还采用增强材料纤维布进行增强，所述纤维布以一定层数为单位分割成若干薄层单元，每个薄层单元密封后分别置于所述真空袋内袋中，其中，每个单元单独成型，并按铺层顺序置于真空袋外袋中。