[发明专利]一种压电陶瓷喷射点胶阀

说明书

本发明公开一种压电陶瓷喷射点胶阀，涉及了流体控制技术领域，包括基座、连接器、柔性铰链、压电陶瓷、撞针组件、流体槽、喷嘴组件以及料筒接头；连接器安装在基座的上端面；压电陶瓷、柔性铰链以及撞针组件封装于基座的容置空间；撞针组件组合安装在柔性铰链的前端上，压电陶瓷安装在柔性铰链上，并与连接器以电路的形式连接；流体槽安装在所述基座的下端面，料筒接头安装在流体槽右端的侧面。本实施例中利用压电陶瓷的高频响应性能以及高刚性，使其实现高频率喷射点胶以及实现超微量点胶，且在实现同样的点胶效果的同时，本实施例中上撞针和下撞针的位移相比传统气动喷射阀要小很多，降低了上撞针和下撞针的磨损，使其点胶效果更稳定。

技术领域

本发明涉及了流体控制技术领域，特别是涉及了一种压电陶瓷喷射点胶阀。

背景技术

目前，现有的点胶技术大致可分为传统接触式点胶和传统气动喷射点胶。

传统接触式点胶是依靠点胶针头引导胶液与基板接触,延时一段时间使胶液浸润基板,然后点胶针头向上运动,胶液依靠和基板之间的黏性力与点胶针头分离,从而在基板上形成胶点，由于是接触式点胶，每一次点胶的过程中都必须与基板或者电路板接触，点胶针头需要抬起和下降，从而导致点胶的速率慢，且胶点的一致性差。

传统气动喷射点胶是通过高压作用，使胶液获取足够大动能，并以一定速度喷射到基板上；传统气动喷射点胶的缺点在于：撞针运动靠气压和弹簧驱动，响应慢，频率低，难以实现高频率喷射点胶以及微量喷射；撞针体积大，质量大，使得系统响应时间长；点胶过程中为了获得较大的动能，撞针行程比较大，导致撞针磨损严重。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术存在的技术问题，提供一种压电陶瓷喷射点胶阀，主要解决了现有喷射阀难以实现高频率喷射点胶以及微量喷射、撞针体积过大以及撞针行程大导致撞针磨损严重的问题。

为了解决以上提出的问题，本发明采用的技术方案为：

本发明所提供的一种压电陶瓷喷射点胶阀，包括基座、连接器、柔性铰链、压电陶瓷、撞针组件、流体槽、喷嘴组件以及料筒接头；

所述连接器安装在所述基座的上端面，所述连接器用于接入外部的电压信号；

所述基座的内部加工有容置空间，所述柔性铰链安装在所述容置空间内，所述撞针组件组合安装在所述柔性铰链的前端上，所述柔性铰链用于带动所述撞针组件在垂直方向上上下运动；

所述压电陶瓷安装在所述柔性铰链上，并与所述连接器以电路的形式相连，所述连接器将外部的电压信号传输到所述压电陶瓷，所述压电陶瓷作用于所述柔性铰链，并使所述所述柔性铰链发生形变；

所述流体槽安装在所述基座的下端面，所述流体槽的下部与所述喷嘴组件组合安装；

所述料筒接头安装在所述流体槽的侧面，所述料筒接头用于连接料筒容器。

作为本发明的进一步改进，所述撞针组件包括上撞针、螺母以及第一垫圈；

所述柔性铰链的前端加工有通孔，所述上撞针穿过所述通孔，并与所述螺母和所述第一垫圈组合安装在所述柔性铰链的前端上。

作为本发明的进一步改进，所述撞针组件包括下撞针以及撞针导向套；

所述下撞针与所述上撞针接触，所述上撞针和所述下撞针在接触处设置有凸起；所述基座的下端加工有定位孔，所述撞针导向套安装在所述定位孔内；

所述撞针导向套内部中空，所述下撞针穿过所述撞针导向套中间的孔，所述下撞针在所述撞针导向套中间的孔内上下运动，所述撞针导向套用于固定所述下撞针的运动方向。

作为本发明的进一步改进，所述撞针组件包括预紧弹簧以及复位弹簧；