[发明专利]一种无机纤维配套生产设备及生产方法

权利要求书

1.一种无机纤维配套生产设备，其特征在于：包括位于高温炉（15）的炉渣出口下方的高温接液包（6）、用于对熔融液体进行加热的熔融液体控温喷洒包（9）以及连接在高温接液包和熔融液体控温喷洒包之间的高温引流过桥（7），所述熔融液体控温喷洒包（9）的下部出液口处设置有四辊离心机，所述高温引流过桥（7）内设置有过桥加热器（8），所述熔融液体控温喷洒包（9）内设置有喷洒包加热器（12），所述高温接液包（6）、高温引流过桥（7）以及熔融液体控温喷洒包（9）的外围包覆有耐高温保温层（5），所述耐高温保温层（5）外围设置有冷却水套（4）；所述过桥加热器（8）、喷洒包加热器（9）以及冷却水套（4）的控制部分均连接在电气控制柜（1）的控制系统内，所述高温接液包（6）、高温引流过桥（7）以及熔融液体控温喷洒包（9）的腔体内分别插接有用于探测各自腔体内温度的测温探头（3），所述测温探头（3）经过信号线连接电气控制柜（1）内并能够将温度信号进行实时传输到控制系统内由控制系统对出料温度进行自动控制。

2.按照权利要求1所述的无机纤维配套生产设备，其特征在于：所述高温接液包（6）的下部设置有接液包底座（14）。

3.按照权利要求1所述的无机纤维配套生产设备，其特征在于：所述高温炉（15）的炉渣包括煤气化生产甲醇的气化炉伴生副产的熔融液体炉渣、金属冶炼过程中伴生副产的熔融液体炉渣。

4.按照权利要求1所述的无机纤维配套生产设备，其特征在于：所述过桥加热器（8）和喷洒包加热器（9）为电加热、天然气加热、油加热或焦炭加热。

5.一种采用如权利要求1-4之一所述无机纤维配套生产设备的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤A：对控制系统进行检查，生产工艺数据进行设定，其高温熔融液体流经过桥温度为1250±5℃，到达喷洒包流出口温度为1320±5℃；

步骤B：启动冷却水套的冷却控制系统；

步骤C：开启高温炉的出料口，将高温炉的炉渣流到高温接液包内；

步骤D：开启有机纤维生产设备；

步骤E：高温炉的炉渣经过高温引流过桥进入控温喷洒包内；

步骤F：高温炉的炉渣经过控熔融液体控温喷洒包出口流出到高速四辊离心机进行有机纤维的生产；

步骤G：在步骤C到步骤F过程中通过测温探头实时监测各点温度，将温度信号进行实时传输到控制系统内，由控制系统的自动程序进行数据比对，实现对最终出料温度的自动控制；当高温喷洒包内的实际温度与设定温度相差较大时则启动过桥加热器对物料进行温度补偿，以减小喷洒包加热器的负荷。