[发明专利]一种SiC复合材料及其制备工艺有效
申请号: | 201710273404.1 | 申请日: | 2017-04-25 |
公开(公告)号: | CN107012377B | 公开(公告)日: | 2019-03-26 |
发明(设计)人: | 蔡安辉;胡优生;安琪;周果君;罗云;李小松;丁超义 | 申请(专利权)人: | 湖南理工学院 |
主分类号: | C22C29/06 | 分类号: | C22C29/06;C22C1/05;C22C1/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 414000 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 非晶合金粉末 复合粉末 制备工艺 复合材料 非晶合金镀层 线膨胀系数 导热系数 非晶合金 热压成型 雾化粉末 化学镀 球磨 | ||
本发明公开了一种SiC复合材料及其制备工艺。该复合材料是将Cu50Zr40Ti10片状非晶合金粉末与球形SiC/NiP复合粉末均匀混合后,通过热压成型而成。Cu50Zr40Ti10片状非晶合金粉末是对球形Cu50Zr40Ti10非晶合金雾化粉末进行球磨而获得。球形SiC/NiP复合粉末是通过化学镀方法在球形SiC粉末上包裹NiP非晶合金镀层而成。该复合材料的线膨胀系数为7.6×10‑6 K‑1、导热系数为106.6W/m·K以及密度为4.25g/cm3。
技术领域
本发明涉及一种SiC复合材料及其制备工艺。
背景技术
碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐腐蚀、耐高温、耐磨性能好,功能陶瓷、高级耐火材料、磨料及冶金原料,用以制成的高级耐火材料,耐热震、体积小、重量轻而强度高,节能效果好。然而碳化硅产品的制备工艺复杂,烧结温度高(一般为2000℃以上),很难达到全致密度,限制了其应用范围。因此,降低碳化硅的成型温度,简化其制备工艺,并到达全致密度具有重要的意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种SiC复合材料及其制备工艺。
本发明的目的是通过下述技术方案实现的:一种SiC复合材料,其特征在于:所述复合材料由5wt%的 Cu50Zr40Ti10片状非晶合金粉末与95wt%的SiC/NiP球形复合粉末均匀混合后,再进行热压成型而获得的完全致密的块体复合材料,其中所述Cu50Zr40Ti10片状非晶合金粉末是通过球磨Cu50Zr40Ti10球形雾化非晶粉末而获得,其玻璃转变温度为306.5℃,晶化温度为354.6℃;所述SiC/NiP球形复合粉末是通过化学镀方法在球形SiC粉末上包裹NiP非晶合金镀层而成。
本发明所得复合材料的线膨胀系数为7.6×10-6 K-1、导热系数为106.6W/m·K以及密度为4.25g/cm3。
本发明所述一种SiC复合材料的制备工艺,其特征在于包括如下步骤:先将Cu50Zr40Ti10球形雾化非晶粉末放入真空球磨罐中并充满无水乙醇,在球料比为25:1、球磨速度为400转/分钟的条件下,球磨2小时后获得Cu50Zr40Ti10片状非晶合金粉末;然后将SiC球形粉末放入烧杯中,加入浓度10%的HCl进行活化处理2小时,然后用去离子水将SiC粉末清洗干净,再将清洗干净的SiC粉末放入镀液中,采用水浴法对其进行加热到90℃,化学镀过程保持镀液的PH值为5.4,保温2小时后,即可获得SiC/Ni-P复合粉末;最后将5wt%的Cu50Zr40Ti10片状非晶合金粉末与95wt%的SiC/Ni-P球形复合粉末均匀混合,放入不锈钢模具内腔中,然后以20℃/分钟的加热速度将模具加热到330℃,保温10分钟,采用200MPa的压力和保压时间为6分钟的条件下进行热压成型, 得完全致密的块体复合材料。
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