[发明专利]一种燃气洞封堵系统及其封堵施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑工程领域，尤其涉及一种燃气洞封堵系统及其封堵施工方法。

背景技术

目前，在住宅工程施工过程中，燃气管道布设均由燃气公司独立负责施工。通常，在施工现场已具备工作面后，燃气公司的工作人员再进场施工，进行厨房间位置楼板开洞、安装套管以及燃气管道布设。由于厨房间有防水要求，因此，对楼板开洞口处套管周圈缝隙的封堵就显得尤为重要。

如图1所示，套在煤气管1’外的钢套管2’与楼板3’上开设的煤气洞30’之间的缝隙较小，通常只有2mm，十分容易忽视。在以往的施工工程中，对此部位处理仅仅是采用周圈注打玻璃胶4’的方法进行封堵，而不进行单独封堵，这样处理存在缺陷：其一，在玻璃胶封堵过程中，工人直接用胶枪注打缝隙，不做二次处理，难以封闭完全，存在间隙；其二，玻璃胶直接外漏于环境中，且与混凝土、钢套管直接接触，存在粘接不牢固，经过一段时间后十分容易出现翘边、脱落等问题。

因此，上述现有的燃气洞封堵方法存在严重渗漏隐患。如果在业主后期入住装修完成，再出现渗漏就需要进行破坏性修复，损失较大。

发明内容

为解决现有技术存在的问题，本发明提出了一种改进的燃气洞封堵系统及其封堵施工方法，该封堵方式采用多层封堵，能够有效地避免渗漏，提高了施工质量。

本发明的燃气洞封堵系统包含：位于楼板上的燃气洞与钢套管之间的沥青油膏层、水泥砂浆层、防水涂料层，其中，沥青油膏层从燃气洞的洞口外延伸至洞口内，并且包含上、下两部分，上部分凸出于楼板的上表面，下部分位于楼板的上表面下方、且位于燃气洞的内壁与钢套管之间，水泥砂浆层包围沥青油膏层的上部分，防水涂料层包围水泥砂浆层。

进一步地，沥青油膏层的上部分形成有锥面，位于钢套管的外围，并且从钢套管的外壁延伸至楼板的上表面。

进一步地，水泥砂浆层具有圆柱形的外形，在横向和纵向上，水泥砂浆层的尺寸均大于沥青油膏层的上部分。

进一步地，防水涂料层包含第一、第二、第三部分，第一部分包围水泥砂浆层，且具有圆柱形的外形，第二部分从第一部分的上表面向上延伸，包围一定长度的钢套管，与钢套管直接接触，第三部分从第一部分的圆柱面向外延伸，覆盖住第二部分圆周以外的一部分楼板的上表面，与楼板的上表面直接接触。

进一步地，在横向和纵向上，防水涂料层的第一部分的尺寸均大于水泥砂浆层。

进一步地，防水涂料层的第一、第二、第三部分为一体。

本发明的燃气洞封堵系统的封堵施工方法包含步骤：

①现场细部清理，清理燃气管周边；

②周边油膏封闭，使用胶枪将沥青油膏注打到燃气洞和楼板之间的间隙中；

③散水湿润；

④固定模具、填塞砂浆；

⑤成型完成后拆模养护，并涂刷聚氨酯防水涂料。

进一步地，在步骤②注打沥青油膏时，使用胶枪慢慢挤压出沥青油膏，使沥青油膏成条状，且直径为6mm。

进一步地，在步骤②注打沥青油膏完成后，用手慢慢按压至填塞密实。

进一步地，模具选用安装配件吊箍，套定后使用燕尾夹固定。

本发明的燃气洞封堵施工方法及封堵系统有效地解决了现有技术中存在的渗漏问题，并且就地取材，施工方法简单，易操作。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步描写和阐述。

图1是现有的燃气洞封堵方法的示意图。

图2是本发明的首选实施方式的燃气洞封堵系统的示意图。

图3是燃气洞封堵施工方法的工艺流程图。

具体实施方式

如图2所示，本发明的首选实施方式的燃气洞封堵系统100包含沥青油膏层10、水泥砂浆层20、防水涂料层30。

沥青油膏层10从开设在楼板50上的燃气洞50a的洞口外延伸至洞口内，既填充了燃气洞50a的内壁与套在煤气管60外的钢套管40之间的空隙，也封住了燃气洞50a洞口的与钢套管40之间的空隙。沥青油膏层10包含上、下两部分10a、10b，上部分10a即凸出于楼板50上表面51的部分，下部分10b即位于楼板50上表面51下方、且位于燃气洞50a的内壁与钢套管40之间的部分。沥青油膏层10的上部分10a形成有锥面，位于钢套管40的外围，并且从钢套管40的外壁延伸至楼板50的上表面51。

沥青油膏一方面具有防水的作用，另一方面具有粘接性，能有效地粘接在燃气洞壁和钢套管外壁上，防止水从这两者之间的缝隙渗漏。