[发明专利]一种烟气脱硫液的深度处理回用方法

权利要求书

1.一种烟气脱硫液的深度处理回用方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1，烟气脱硫液进入高效除硬过滤单元，加入除硬药剂，反应一定时间后，进行膜过滤，形成高效除硬过滤出水；滤渣类经固化后集中外运处理；

步骤2，高效除硬过滤出水进入高压反渗透单元浓缩，形成高压反渗透产水和高压反渗透浓水；

步骤3，高压反渗透浓水进入膜蒸馏单元继续浓缩，形成膜蒸馏产水和膜蒸馏浓水；

步骤4，膜蒸馏浓水进入蒸发结晶单元进行蒸发结晶处理，得到盐类晶体和蒸发结晶产水。

2.如权利要求1所述的烟气脱硫液的深度处理回用方法，其特征在于，所述烟气脱硫液的主要水质特征为：总溶解性固体45000～55000mg/L，悬浮物1000～2000mg/L，油含量0～1mg/L，Cl^-100～150mg/L，SO₄^2-25000～35000mg/L，Mg²⁺50～500mg/L，Ca²⁺100～1000mg/L，溶硅2～6mg/L，总碱度100～1000mg/L。

3.如权利要求1所述的烟气脱硫液的深度处理回用方法，其特征在于，所述高压反渗透产水、膜蒸馏产水和蒸发结晶产水的电导率＜1200μS/cm，COD＜60mg/L，Cl^-＜200mg/L，总油＜0.5mg/L，满足循环水补水回用标准。

4.如权利要求3所述的烟气脱硫液的深度处理回用方法，其特征在于，所述高压反渗透产水、膜蒸馏产水和蒸发结晶产水回用于循环水补水。

5.如权利要求1所述的烟气脱硫液的深度处理回用方法，其特征在于，步骤1中所述高效除硬过滤单元中的除硬药剂为氢氧化钠和碳酸钠，药剂配比为氢氧化钠：碳酸钠为9～13:1，药剂反应时间为15～30min，除硬pH控制在10.8～11.5，高效除硬过滤单元的膜材料为聚四氟乙烯，膜孔径0.15～0.25μm；高效除硬过滤单元的过滤压力为0.08～0.15MPa，膜通量为200～400L/m²·h。

6.如权利要求1所述的烟气脱硫液的深度处理回用方法，其特征在于，步骤2中所述高压反渗透单元采用碟管式反渗透膜组件，膜组件形式为多个碟片式膜片串联在一个中心管上构成碟片式膜柱；高压反渗透单元的运行条件为：操作压力为6～9MPa，进水pH 7～8；在此条件下，高压反渗透单元的膜通量为7～10L/m²·h，高压反渗透浓水的溶解性固体总量为75000～110000mg/L。

7.如权利要求1所述的烟气脱硫液的深度处理回用方法，其特征在于，步骤3中所述膜蒸馏单元采用中空纤维膜组件，膜蒸馏形式采用内压式真空膜蒸馏，进料液进入膜蒸馏单元的膜孔内，膜蒸馏单元的膜组件壳程抽真空。

8.如权利要求7所述的烟气脱硫液的深度处理回用方法，其特征在于，步骤3中所述膜蒸馏单元的膜材料为聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯或聚丙烯；所述膜蒸馏单元采用工厂余热作为低温热源。

9.如权利要求1所述的烟气脱硫液的深度处理回用方法，其特征在于，步骤3中所述膜蒸馏单元的运行条件为：进水pH为7～8，进水温度为60～75℃，进料液侧膜面流速为0.6～1.2m/s，渗透侧真空度为-0.075～-0.085MPa；在此条件下，膜蒸馏单元的膜通量为5～10L/m²·h，膜蒸馏浓水的TDS控制在200000mg/L。

10.如权利要求1所述的烟气脱硫液的深度处理回用方法，其特征在于，步骤4中所述蒸发结晶单元采用现有市售蒸发结晶器，热源采用废蒸汽加热或电加热。