[发明专利]一种早强微膨胀注浆材料的制备方法

权利要求书

1.一种早强微膨胀注浆材料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）按质量比5:2:2:1分别称取高炉矿渣、赤泥、高岭土和水滑石，加入粉碎机中粉碎后过筛得混合粉末，按重量份数计，分别选取40～50份混合粉末、5～7份发泡剂、3～5份羟丙基甲基纤维素和100～120份水混合，搅拌混合后得发泡浆料，即为组分1，备用；

（2）按质量比3:2，分别称取马铃薯淀粉和去离子水加入三口烧瓶中，将三口烧瓶放入水浴锅中，升温后搅拌，向三口烧瓶中滴加质量分数30%双氧水，控制滴加速度为2～3g/min，滴完后保温搅拌反应1～2h，反应后向三口烧瓶中依次加入硼砂和质量分数8%聚乙烯醇溶液，搅拌混合后冷却至室温出料，得混合物；

（3）将混合物冷冻干燥后过筛，得干燥物，按质量比1:10，将干燥物加入二甲基亚砜中，超声分散后得分散液；

（4）称取异佛尔酮二异氰酸酯装入四口烧瓶中，将四口烧瓶放入水浴中，升温至70～80℃后向四口烧瓶中加入聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇，保温搅拌反应100～120min后加入2,2-二羟甲基丙酸，继续搅拌反应2～4h，反应结束后用滴管滴加2～3滴辛酸亚锡，搅拌后向四口烧瓶中滴加分散液，滴加速度为2～4g/min，滴加后搅拌反应2～3h，得反应物；

（5）向反应物中分别加入三乙胺和丙酮，搅拌后加入去离子水，快速搅拌乳化后即可得到改性水性聚氨酯乳液，即为组分2；

（6）使用时，按质量比2:1将步骤（1）的组分1和组分2混合，并加入乙酸乙酯，搅拌混合后即可得到早强微膨胀注浆材料。

2.根据权利要求1所述的一种早强微膨胀注浆材料的制备方法，其特征在于：步骤（1）中所述的发泡剂为炭黑、膨胀珍珠岩、碳酸钡、碳酸氢钠中的一种。

3.根据权利要求1所述的一种早强微膨胀注浆材料的制备方法，其特征在于：步骤（2）中所述的水浴升温温度为80～90℃，所述降低水浴温度至50～60℃。

4.根据权利要求1所述的一种早强微膨胀注浆材料的制备方法，其特征在于：步骤（2）中所述的质量分数30%双氧水的质量为马铃薯淀粉质量5～7%，所述的硼砂质量为马铃薯淀粉质量0.5～0.8%，质量分数8%聚乙烯醇溶液的质量为马铃薯淀粉质量30～50%。

5.根据权利要求1所述的一种早强微膨胀注浆材料的制备方法，其特征在于：步骤（3）中所述的超声分散频率为18～20KHz，超声分散时间为1～2h。

6.根据权利要求1所述的一种早强微膨胀注浆材料的制备方法，其特征在于：步骤（4）中所述的聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇为异佛尔酮二异氰酸酯质量3～5倍，所述的2,2-二羟甲基丙酸质量为异佛尔酮二异氰酸酯质量10～30%。

7.根据权利要求1所述的一种早强微膨胀注浆材料的制备方法，其特征在于：步骤（5）中所述的三乙胺质量为反应物质量1～2%，所述的丙酮质量为反应物质量5～7%，所述的去离子水的质量为反应物质量60～70%。

8.根据权利要求1所述的一种早强微膨胀注浆材料的制备方法，其特征在于：步骤（5）中所述的快速搅拌转速为1200～1500r/min，乳化时间为60～80min。

9.根据权利要求1所述的一种早强微膨胀注浆材料的制备方法，其特征在于：步骤（6）中所述的乙酸乙酯质量为组分1质量1～3%，所述搅拌时间40～60s。