[发明专利]环保型阻燃PA6材料

说明书

本发明公开了一种环保型阻燃PA6材料，它是由下述重量份的组分制成：PA6树脂100份，双磷酸季戊四醇酯密胺盐7份，三聚氰胺氰尿酸盐7份，次磷酸铝9份，聚硅氧烷2份，聚四氟乙烯0.5份，MBS接枝马来酸酐的接枝共聚物5份。本发明的环保型阻燃PA6材料在获得较好的阻燃效果的同时，生产成本较低，尤其是通过聚硅氧烷和聚四氟乙烯与氮磷化合物配合使用，不仅能够提高PA6材料的抗滴落性能，而且能够有效降低PA6材料的摩擦系数，提高滑爽性，从而具有较好的耐磨性，从而在工程领域具有更为广泛的应用。

本申请是申请号为201410833271.5，申请日为2014年12月29日，发明创造名称为“环保型阻燃PA6材料及其制备方法”的发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及一种高分子材料，具体涉及一种环保型阻燃PA6材料。

背景技术

PA6（又名尼龙6或者聚酰胺6）由于具有热塑性、轻质、韧性好、耐化学品和耐久性好等特性，尤其是具有良好的耐磨性、自润滑性和耐溶剂性，是电子电气工业、轨道交通车辆结构部件用量较大的工程塑料之一。但是PA6的极限氧指数只有22%左右，因此，需要对其进行必要的阻燃改性。

现有的阻燃PA6主要包括溴/锑阻燃PA6（如中国专利文献CN102146207A和中国专利文献CN103102680A）和环保型阻燃PA6（如中国专利文献CN101684196A、中国专利文献CN102558850A、中国专利文献CN102898683A、中国专利文献CN103788638A、中国专利文献CN104004347A等）。

溴/锑阻燃PA6的优点在于：采用较少的阻燃剂即可获得较好的阻燃效果；缺点则是：燃烧时产生大量的腐蚀性有毒气体及烟尘，易产生次生灾害。环保型阻燃PA6的优点在于：无有毒有害气体产生；缺点则是：需要大量的阻燃剂才能获得较好的阻燃效果。

然而，对于阻燃PA6而言，最大的问题在于：经阻燃改性后的摩擦系数增加、耐磨性降低、脆性增大，限制了其在工程领域中的应用。

发明内容

本发明的目的之一在于解决上述问题，提供一种在获得较好的阻燃效果的同时，生产成本较低、耐摩性较好的环保型阻燃PA6材料。

本发明的另一目的在于提供上述环保型阻燃PA6材料的制备方法。

实现本发明目的之一的技术方案是：一种环保型阻燃PA6材料，它是由下述重量份的组分制成：PA6树脂100份，复合阻燃剂10～40份，相容增韧剂1～10份。

所述的复合阻燃剂由双磷酸季戊四醇酯密胺盐（MPP）、三聚氰胺氰尿酸盐（MCA）、次磷酸铝、聚硅氧烷、聚四氟乙烯按照（3～12）∶（5～15）∶（5～25）∶（0.5～5.0）∶（0.1～2.0）的重量比组成，优选按照（5～9）∶（7～9）∶（9～18）∶（1.3～2.0）∶（0.4～1.0）的重量比组成。

为了提高环保型阻燃PA6材料的力学性能，所述的相容增韧剂优选为由MBS（甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯-三元共聚物）接枝马来酸酐的接枝共聚物。

实现本发明另一目的的技术方案是：上述环保型阻燃PA6材料的制备方法，具有以下步骤：①将按照配方称取的PA6树脂、复合阻燃剂、相容增韧剂倒入高速混合机中混合，直至混合所产生的摩擦热使得物料温度升高至90℃～110℃，出料冷却；②将冷却后的混合物料送入到双螺杆挤出机中熔融挤出，所挤出的条料经水槽冷却、牵引进入切粒机造粒，即得环保型阻燃PA6材料。