[发明专利]一种再生骨料混凝土的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑材料的技术领域，具体涉及一种再生骨料混凝土的制备方法。

背景技术

随着经济的高速发展，在很多大城市中，建筑工业产生的废物已经变为公害，这些废物对环境造成严重的破坏。因此，开发减少、回收和利用建筑废物的新技术已迫在眉睫。

建筑废物一般由混凝土碎块，粘土砖和瓷砖，砂和灰尘，木屑，塑料和废纸，废金属等组成。混凝土碎块通常是建筑废物的最大组成部分，经过破碎筛分的混凝土碎块可以被用来替代混凝土中的天然骨料或者被用来做道路的基础。这一类型回收材料就叫做循环再生骨料。循环再生骨料主要应用在非结构混凝土和道路的基础上，在结构混凝土中的应用有限，通常只有混凝土粗骨料的20%是循环再生骨料。这主要是由于循环再生骨料与天然的骨料相比强度低，多孔和有较高的吸水率。这就要求在配制混凝土时多加水来增加其流动度，可也导致硬化混凝土的干缩率和蠕变增加。为了克服循环再生骨料再利用的这一困难，混凝土研究人员经过研究已经开发出了利用机压成型的方法制造混凝土隔墙砖和铺路砌块的专利技术。同时研究发现利用常压蒸气养护技术可以提高循环再生骨料在结构混凝土中的利用率。

由于再生骨料空隙率较高，在承受轴向应力时容易形成应力集中现象再生骨料与新旧水泥浆之间存在一些结合较弱的区域，再者再生骨料本身强度较低。因此，当再生骨料用来制造混凝土时，会带来混凝土的塌落度难以控制，强度低，弹性模量下降，干缩率和蠕变高、抗冲击、抗震与抗裂性能不好以及耐久性下降等弱点，从而导致再生骨料在结构混凝土中的应用非常有限。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对现有的再生骨料混凝土的塌落度难以控制，强度低，弹性模量下降，干缩率和蠕变高、耐久性下降的缺陷，提供了一种再生骨料混凝土的方法。

为解决所得技术问题，本发明采用如下所述的技术方案：

1.一种再生骨料混凝土的制备方法，其特征在于由以下重量份原料制备：

取15～20份水泥，10～15份去离子水，20～25份复合粉料，10～15份石英砂，40～60份强化再生骨料，1～2份玄武岩纤维，装入混料机中混合均匀成浆料，将浆料浇筑到模具中成型，养护8～10天，得高强度再生骨料混凝土。

进一步所述的水泥为普通硅酸盐水泥、火山灰水泥、硫铝酸盐水泥中的一种或两种。

进一步所述的复合粉料由以下重量份原料制备：

取30～40份预处理钢渣粉末，20～30份高炉矿渣，1～2份硅微粉，3～5份熟石膏，装入球磨机中球磨至比表面积为400～500m²/kg，得复合粉料。

更进一步所述的预处理钢渣粉末为转炉钢渣经粉碎磁性过100目筛后干燥制得。

进一步所述的强化再生骨料由以下重量份原料制备：

取80～100份再生骨料，0.1～0.5份乳化剂，0.1～0.3份金属螯合剂，0.3～0.6份硅酸钠，0.8～1.2份聚丙烯酰胺，加入150～200份去离子水中搅拌20～30min，过滤得滤渣，将滤渣自然风干后，得强化再生骨料。

更进一步所述的再生骨料为废弃混凝土块经破碎、磁选、水洗、风干、粉碎后筛选至5～20mm的碎粒，再进一步研磨2～3h制得。

进一步所述的乳化剂为十二烷基苯磺酸钠、苄基酚聚氧乙烯醚、月桂醇聚氧乙烯醚、山梨醇脂肪甘油酯中的一种或多种。

进一步所述的金属螯合剂为葡萄糖酸钠、亚氨基二琥珀酸四钠、羟乙基乙二胺三乙酸、二羟乙基甘氨酸中的一种或两种。