[发明专利]一种用于仪表远程互操作的装置和方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于仪表的远程互操作的装置和方法，属于工业仪表领域。

背景技术

工业现场仪表面临复杂的工况，工作环境的温度、湿度、振动、电磁干扰等对仪表的精度和寿命较大程度的影响，从仪表自身来说，仪表内部的元件的老化、元器件质量的个体差异性等，也对仪表的寿命造成明显的影响，随着仪表自动化的迅猛发展和现场使用可靠性的日益提高，对仪表的互操作的要 求也愈来愈高了。尤其是仪表使用单位在逐步实现综合自动化进而无人值守时，对现场仪表运行状态的监控设备提出了更多的要求。现场仪表工作环境苛刻，可能存在高温、高湿、高压乃至危险品的场合，对人体安全造成较大程度的影响。且仪表安装一般较为分散，造成维护人员劳动量大、工作环境差。

现场仪表内部元件的监测和维护，主要采取定期预防性试验和维修，对减少和防止事故的发生起到了很好的作用，但仪表使用单位由于对仪表的操作流程不熟悉，或疏于管理，在仪表出现小故障时，缺乏主动维护的积极性，过多地依赖于仪表供应商的维护，需要供应商现场解决问题，使得供应商售后人员工作量急剧增大，成本明显上升，也造成了大量的人力浪费。此外，预防性试验和维修是间断进行的，无法实现现场仪表在连续运行时实时监控，当现场仪表发生故障时，只能进行停电检修排出故障，无法在故障发生前期通过检测技术手段获取故障隐患，况且，维修人员只有在岗时间才可以知晓现场仪表的状况，一旦回家以后就不能实时获取仪表的动态。

发明内容

为解决以上问题，本发明提出了一种用于仪表远程互操作的装置和方法，使得供应商的售后人员和技术人员能够远程查看仪表显示和调节仪表的参数，实现远程维护，节省人力物力，降低沟通成本。提供一种现场仪表的运行数据信息管理系统，包括：远程控制中心以及对监控区域现场内仪表进行监控的仪表信息获取单元；每个仪表信息获取单元分别与远程控制中心进行通信连接；主控制器用于将获取的仪表内部的数据信息，储存至存储器内，以及将存储器储存的仪表信息通过无线通信模块发送至远程控制中心；用户可在仪表操作面板或远程移动终端，通过主控制器或远程控制中心，实时地监测仪表的状态信息、设置仪表的工作参数、控制仪表的工作模式、实时接收报警信息和/或对仪表的报警信息进行相应的维修和调试处理；

所述仪表信息获取单元，用于获取应用程序的推送消息并生成对应的提示信息；数量判断模块，用于判断通知栏中提示信息的数量是否等于预设数量，其中，所述预设数量为通知栏中提示信息数量的最大值；优先级确定模块，用于当通知栏中提示信息的数量等于预设数量时，确定通知栏中各提示信息的优先级；信息确定模块，用于依据确定的优先级，从通知栏的提示信息中确定一条待替换的提示信息；替换模块，用于采用所述生成的提示信息替换所述待替换的提示信息。

优选地，仪表信息获取单元还包括：信号处理电路；

电压采集电路、电流采集电路、仪表内温度传感器、仪表内湿度传感器分别通过信号处理电路与主控制器连接；

信号处理电路包括：三极管Q1、三极管Q2、二极管VD、电阻R1、电阻R2、电阻R3、电阻R4、电阻R5、电阻R6、电阻R7、电阻R8、电阻R9、电容C1、电容C2、电容C3、增益放大芯片U3、放大器U1、放大器U2；

三极管Q1的集电极和三极管Q2的集电极、二极管VD的阳极分别与传感器连接，二极管VD的阴极连接电源；二极管VD连接电源起到稳流、续流作用；三极管Q2的发射极接地；三极管Q1的发射极与电阻R1连接，三极管Q1的基极、三极管Q2的基极、电阻R2同时连接；电阻R3第一端、电容C2第一端、电容C1第一端同时连接；电阻R3第二端接地；电容C2第二端、电阻R5第一端同时与放大器U1输出端和增益放大芯片U3一号管脚连接；电容C2第二端分别与电阻R5第二端和放大器U1阴极输入端连接；放大器U1阳极输入端通过电阻R4接地；

增益放大芯片U3八号管脚接地，六号管脚分别通过电阻R6接三号管脚以及通过电阻R8、电阻R9接五号管脚和放大器U2的阳极输入端；七号管脚通过电容C3接地；二号管脚通过电阻R7接地；放大器U2阴极输入端接地，放大器U2输出端接主控制器；

三极管Q1和三极管Q2构成了前端放大电路用于将传感器感应的信号进行放大；放大后的信号通过电容C1、电容C2、电阻R3、电阻R4、电阻R5、放大器U1组成的滤波电路进行滤波，滤波后的信号经过增益放大芯片U3以及周边电路进行二次放大，通过放大器U2输出至主控制器。

优选地，仪表信息获取单元还包括：发送数据量设置模块，数据量处理模块；