[发明专利]优化型柴油加氢裂化催化剂及其制备方法

权利要求书

1.一种优化型柴油加氢裂化催化剂，其特征在于：所述催化剂原料包括以下组分及其重量百分比：1～25％的改性分子筛，10～65％的γ-Al₂O₃，15～70％的无定形硅铝，9～40％的粘结剂及10～35％的活性金属氧化物；所述催化剂的比表面积为200～400m²/g，总孔容为0.30～0.65cm³/g；

所述改性分子筛为改性β分子筛、改性Y型分子筛、改性MOR分子筛、改性ZSM-5分子筛、改性ZSM-22分子筛及改性ZSM-23分子筛中的一种或几种；

所述活性金属氧化物中的活性金属为W、Mo、Ni和Co的一种或几种；

所述优化型柴油加氢裂化催化剂的制备方法，包括以下步骤：

1)水热合成法制备改性分子筛：将四乙基溴化铵溶液、氢氧化钠、铝源和水混合并搅拌至澄清溶液，然后加入硅源，继续搅拌得到硅铝凝胶；所述硅源、铝源、氢氧化钠、四乙基溴化铵溶液及水按配料摩尔比SiO₂∶Al₂O₃∶Na₂O∶四乙基溴化铵∶H₂O为50～70∶1∶5～8∶15～20∶1000～1200的比例加入；接着，将硅铝凝胶进行晶化和提纯，再进行焙烧脱模板处理，得分子筛；然后，将脱完模板后的分子筛依次进行铵交换、水热处理和铝盐处理，得到改性分子筛；

2)制备改性分子筛与γ-Al₂O₃复合材料：将步骤1)所得改性分子筛加入铝盐和碱的混合溶液中进行沉淀，充分沉淀后取浆液依次进行干燥和焙烧处理，得改性分子筛与γ-Al₂O₃复合材料；

3)制备催化剂：将改性分子筛与γ-Al₂O₃复合材料、无定形硅铝、粘结剂及活性金属氧化物按所述原料比例进行混合，依次碾压、成型、干燥及活化，即可得所述加氢裂化催化剂。

2.根据权利要求1所述优化型柴油加氢裂化催化剂，其特征在于：所述催化剂原料包括以下组分及其重量百分比：3.3～5.4％的改性分子筛，21.6～27％的γ-Al₂O₃，29.7～35％的无定形硅铝，15～25％的粘结剂及20～28％的活性金属氧化物；所述催化剂的比表面积为341～375m²/g，总孔容为0.49～0.57cm³/g；所述催化剂呈柱状，长度为3～8mm。

3.根据权利要求1所述优化型柴油加氢裂化催化剂，其特征在于：所述改性β分子筛比表面积为450～750m²/g，总孔容为0.3～0.5cm³/g。

4.根据权利要求1所述优化型柴油加氢裂化催化剂，其特征在于：所述改性Y型分子筛比表面积为750～860m²/g，总孔容为0.35～0.55cm³/g。

5.根据权利要求1所述优化型柴油加氢裂化催化剂，其特征在于：所述改性MOR分子筛比表面积为300～560m²/g，总孔容为0.3～0.45cm³/g。